[发明专利]一种六角螺栓加热前的上料装置及生产工艺

说明书

本发明公开了一种六角螺栓加热前的上料装置及生产工艺，包括依照螺栓原料生产顺序安装的阶梯上料机、输送装置、棒料规整装置、加料装置、加热装置；阶梯上料机将底部的轴向与输送装置输送方向平行的棒料输送到顶部输出端；阶梯上料机顶部输出端的一侧安装有接收轴向与输送方向一致的输送装置；输送装置输送面略低于阶梯上料机顶部输出端高度；输送装置的输出端连接有将棒料端头调整朝向统一的棒料规整装置；棒料规整装置出料端的上方安装有将棒料抓起并垂直插入到加热装置内的加料装置，本发明整体过程通过机械完成，自动化程度高，节省人力成本，提高流水线作业的生产效率。

技术领域

本发明涉及螺栓六角头的生产技术领域，具体为一种六角螺栓加热前的上料装置及生产工艺。

背景技术

六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，即六角头螺栓(部分螺纹)-C级及六角头螺栓(全螺纹)-C级；六角螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

现有的螺栓生产工艺中，螺栓原料在加热前，需要将螺栓的加热端统一朝向一边，并且依次向加热装置内进行上料，但是现有技术很难对凌乱的螺栓原料，进行规整，在进行上料时，容易发生螺栓原料位置产生偏差，加热后的螺栓原料无法使用，加大生产难度。

申请号为CN202010200541.4的专利文件，公开了一种大型高强度螺栓半自动生产装置，具体公开了，上料机构、高频加温机构，但是上料机构上的棒料是由人工摆放好的，避免棒料摆放不整齐，加热位置不准确，人工上料，且对棒料码齐，保证位置精确，操作慢，存在较大误差，还不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种成品率高的螺栓六角头的生产设备及生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种六角螺栓加热前的上料装置，包括依照螺栓原料生产顺序安装的阶梯上料机、输送装置、棒料规整装置、加料装置、加热装置；所述阶梯上料机将底部的轴向与输送装置输送方向平行的棒料输送到顶部输出端；所述阶梯上料机顶部输出端的一侧安装有接收棒料轴向与输送方向一致的输送装置；所述输送装置输送面略低于阶梯上料机顶部输出端高度；所述输送装置的输出端连接有将棒料端头调整朝向统一的棒料规整装置；所述棒料规整装置出料端的上方安装有将棒料抓起并垂直插入到加热装置内的加料装置。

阶梯上料机将轴向与输送装置输送方向平行的棒料沿低到高输送到输送装置的输送面上，然后输送装置将棒料送入到棒料规整装置装置内，调整棒料端头朝向，使得棒料端头朝向一致，然后加料装置将调整好端头方向的棒料抓起，并垂直插入到加热装置内，整体过程通过机械完成，自动化程度高，节省人力成本，提高流水线作业的生产效率。

优选地，所述阶梯上料机包括安装平台、宽度略大于棒料直径的台阶、上料槽及斜坡；所述上料槽与棒料在输送装置上的输送方向平行的一侧顶边安装有倾斜朝内底中心的斜坡；所述上料槽上与斜坡相对一侧内壁安装有由上料电机带动循环传动的链带；所述链带的最低端穿出上料槽的底壁，且套接在带轮上；所述带轮通过转轴传动连接在上料电机上；所述链带朝向棒料的一侧朝上传动；所述链带的带面上固定有一体成型的台阶；所述台阶的长度方向与棒料在输送装置上的输送方向平行；所述上料槽与斜坡相对一侧外壁朝下拓展一个固定安装输送装置的安装平台；所述输送装置在安装平台上安装后，输送装置的输送面略低于链带最高端的高度。

优选地，所述输送装置包括输送带、姿态检测装置；所述阶梯上料机的输出端搭在输送带起始端的侧边上；所述输送带的输出端设置有检测端对准输送带带面的姿态检测装置；所述姿态检测装置通过支架固定在输送带的两侧边上；所述姿态检测装置通过导线与PLC控制器电性连接。