[发明专利]一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料

权利要求书

1.一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下重量份原料：聚丙烯树脂30-40份、高抗冲聚丙烯20-30份、无纺布再生纤维10-15份、改性二氧化硅5-8份、增韧剂3-5份和抗氧剂1-3份；

该添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料由以下步骤制成：

第一步、将聚丙烯树脂和高抗冲聚丙烯加入反应釜中，以3℃/min的升温速度升温至180-200℃，之后以转速200-300r/min搅拌30min后，向反应釜中加入无纺布再生纤维、改性二氧化硅、增韧剂和抗氧剂，升高转速至400-600r/min，搅拌30-60min后，得到混合料；

第二步、将第一步所得混合料加入双螺杆挤出机中，在200-230℃的温度下挤出、牵引、造粒，即得所述添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，所述无纺布再生纤维由以下步骤制备：

步骤S11、收集废弃涤纶无纺布剪切成碎片，并将其在55℃丙酮中和80℃无水乙醇中各浸泡1h，得除杂涤纶无纺布，将除杂涤纶无纺布放置于质量分数5％的氢氧化钠溶液中，于温度80℃下碱刻蚀30min后，过滤，用去离子水洗涤3-5次，最后于50℃烘箱中干燥3-5h，得到碱处理无纺布；

步骤S12、将钛酸四丁酯、无水乙醇按照质量比8:100加入反应釜中，转速80r/min搅拌20min后，向反应釜中加入步骤S11得到的碱处理无纺布，于90℃的水浴加热条件下，转速100-150r/min条件下，反应5h后，过滤，将滤饼于100-110℃烘箱中干燥至恒重，得到改性无纺布；

步骤S13、将水镁石破碎研磨，过400目筛，然后加入三口烧瓶中，将钛酸酯偶联剂、甲苯加入烧杯中，混合均匀，得钛酸酯偶联剂分散液，将钛酸酯偶联剂分散液滴加至三口烧瓶中，控制滴加速度为1-3滴/秒，滴加结束后，在70℃下，转速200-300r/min条件下，搅拌1-3h，然后过滤，滤饼用去离子水洗涤3-5遍，最后放置于100℃烘箱中干燥5-10h，得到改性水镁石；

步骤S14、将步骤S12得到的改性无纺布、步骤S13得到的改性水镁石、硬质酸钠、乙酰基柠檬酸三丁酯加入密炼机中，控制温度120-140℃，转速80-100r/min条件下混炼2-4h，然后静电纺丝，得到所述无纺布再生纤维。

3.根据权利要求2所述的一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，步骤S12中所述钛酸四丁酯和碱处理无纺布的质量比为1:30，步骤S13中所述水镁石、钛酸酯偶联剂和甲苯的用量比为20g：3-5g：60-80mL，钛酸酯偶联剂为TMC-201、JTW-311和NDZ-201中的一种或几种按任意比例混合；步骤S14中所述改性无纺布、改性水镁石、硬质酸钠和乙酰基柠檬酸三丁酯的质量比为10:2：1-3:1。

4.根据权利要求1所述的一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，所述改性二氧化硅由如下步骤制成：

将硅烷偶联剂KH-550、去离子水和无水乙醇按照体积比1:3:1加入三口烧瓶中，在30℃的油浴条件下，转速60r/min水解30min，得到硅烷水解液，之后将硅烷水解液分三次等量加入装有二氧化硅的混合机中，控制反应温度110℃，转速200-300r/min条件下，反应1-3h，然后真空抽滤，滤饼用质量分数25％的乙醇溶液洗涤3-5次，最后于110-120℃烘箱中干燥至恒重，即得改性二氧化硅。

5.根据权利要求4所述的一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，所述硅烷水解液和二氧化硅的用量比为10mL：1-3g。

6.根据权利要求1所述的一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，其特征在于，所述高抗冲聚丙烯为K8303高抗冲聚丙烯，所述增韧剂为聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1混合而成。