[发明专利]一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料

说明书

本发明公开了一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，包括以下重量份原料：聚丙烯树脂30‑40份、高抗冲聚丙烯20‑30份、无纺布再生纤维10‑15份、改性二氧化硅5‑8份、增韧剂3‑5份和抗氧剂1‑3份；无纺布再生纤维是以废旧无纺布为原料，通过清洗、碱浸、接枝改性得到，以废弃的无纺布为原料不仅实现资源的二次利用，而且减少废旧物的污染，改性二氧化硅结合了二氧化硅本身高导热、抗紫外线的性能，通过偶联剂KH‑550处理，提高其在聚合物中的分散性，本发明制备的聚丙烯复合材料具有成本低廉、环保高效、耐冲击、高阻燃和高散热等特点，在汽车挡风玻璃、车灯、及其车身外壳塑料上具有很大的应用价值。

技术领域

本发明属于聚丙烯复合材料制备技术领域，具体的，涉及一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，目前被大量用作一次性衣物中，无妨布材料根据成分可分为丙纶、涤纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。

丙纶无纺布是无纺布中的一种，是用聚丙烯经过高温拉丝聚合成网，然后用热压法粘合成布，由于工艺流程简单，对人体无害，广泛用于卫生才料、服装、手套衬布等领域，目前，一次性丙纶无纺布废弃物增多，造成资源的大量浪费，如何将无纺布衣物进行再利用、减少环境污染、实现资源化利用是具有极大的经济效益和社会效益的事情，因此，本发明提供一种以丙纶无纺布为原料，复配其他添加剂，制备出一种汽车专用的聚丙烯复合材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料。

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中，一次性丙纶无纺布废弃物增多，造成资源的大量浪费，并且目前汽车用聚丙烯复合材料韧性低、阻燃性差，并且长时间使用容易老化变脆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料，包括以下重量份原料：聚丙烯树脂30-40份、高抗冲聚丙烯20-30份、无纺布再生纤维10-15份、改性二氧化硅5-8份、增韧剂3-5份和抗氧剂1-3份；

该添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料由以下步骤制成：

第一步、将聚丙烯树脂和高抗冲聚丙烯加入反应釜中，以3℃/min的升温速度升温至180-200℃，之后以转速200-300r/min搅拌30min后，向反应釜中加入无纺布再生纤维、改性二氧化硅、增韧剂和抗氧剂，升高转速至400-600r/min，搅拌30-60min后，得到混合料；

第二步、将第一步所得混合料加入双螺杆挤出机中，在200-230℃的温度下挤出、牵引、造粒，即得所述添加无纺布再生料的汽车专用聚丙烯复合材料。

进一步地，所述无纺布再生纤维由以下步骤制备：

步骤S11、收集废弃涤纶无纺布剪切成碎片，并将其在55℃丙酮中和80℃无水乙醇中各浸泡1h，得除杂涤纶无纺布，将除杂涤纶无纺布放置于质量分数5％的氢氧化钠溶液中，于温度80℃下碱刻蚀30min后，过滤，用去离子水洗涤3-5次，最后于50℃烘箱中干燥3-5h，得到碱处理无纺布；

步骤S12、将钛酸四丁酯、无水乙醇按照质量比8:100加入反应釜中，转速80r/min搅拌20min后，向反应釜中加入步骤S11得到的碱处理无纺布，于90℃的水浴加热条件下，转速100-150r/min条件下，反应5h后，过滤，将滤饼于100-110℃烘箱中干燥至恒重，得到改性无纺布；