[发明专利]一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构及安装、拆卸方法

说明书

一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构及安装、拆卸方法，包括雾化盘的底座，所述底座的中部上表面向上延伸有大凸起，所述底座的中部下表面向下延伸有小凸起，所述大凸起、底座和小凸起的中部同时开有安装孔，所述安装孔装入驱动旋转的动力装置；所述大凸起的外部配合套有耐磨衬板，所述底座的上表面通过固定螺栓安装有喷咀圈，喷咀圈的中部开有大圆孔，所述大凸起位于大圆孔的中心，所述喷咀圈的外圆周面间隔开有多个小圆孔，每个小圆孔内安装耐磨喷咀。通过采用特殊形面的耐磨衬板和在雾化盘物料出口添加了独特设计的耐磨喷咀，既减缓了雾化盘内的磨损，又可以实现减少雾化盘的雾化半径，减缓了雾化盘内的磨损，延长雾化盘的使用寿命。

技术领域

本发明涉及雾化器专用耐磨雾化盘技术领域，尤其是一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构及安装、拆卸方法。

背景技术

雾化器是将试液雾化，雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响，因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。

现有技术中的雾化器的雾化盘大都根据雾化反应塔的直径、雾化器的转速及雾化颗粒大小来限制雾化轮的直径，这个对整个雾化器设计转速要求很精确，一般很难做到恰如其分，另外参与雾化的介质都含有一定颗粒的杂质，其自身又是一种具有腐蚀性的溶液，大大缩短了一般普通雾化盘的使用寿命。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构及安装、拆卸方法，从而可以有效的减少雾化半径，减缓了雾化盘内的磨损，延长雾化盘的使用寿命。

本发明所采用的技术方案如下：

一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构，包括雾化盘的底座，所述底座的中部上表面向上延伸有大凸起，所述底座的中部下表面向下延伸有小凸起，所述大凸起、底座和小凸起的中部同时开有安装孔，所述安装孔装入驱动旋转的动力装置；所述大凸起的外部配合套有耐磨衬板，所述底座的上表面通过固定螺栓安装有喷咀圈，喷咀圈的中部开有大圆孔，所述大凸起位于大圆孔的中心，所述喷咀圈的外圆周面间隔开有多个小圆孔，每个小圆孔内安装耐磨喷咀。

其进一步技术方案在于：

所述耐磨喷咀为一体式结构，耐磨喷咀的内部设置有折弯的喷雾通道。

所述耐磨喷咀的结构为：包括呈圆柱体结构的第一连接部，所述第一连接部的一端向外延伸有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部之间设置有环形槽，所述第二连接部的外端向外延伸有直径比第二连接部小的第三连接部，所述第三连接部的底部开有的喷出口，位于喷出口右端的第三连接部、第二连接部和第一连接部的中部开有水平的通孔，此通孔为喷雾通道，所述喷雾通道与喷出口连通。

所述第三连接部的左端面为封闭面。

所述环形槽上配合安装有O型圈，所述第三连接部的左端面配合安装有耐磨衬板。

喷咀圈的结构为：包括喷咀圈本体，喷咀圈本体为底部是一个敞口的薄壁圆柱体结构，喷咀圈本体的顶面中部开有大圆孔，喷咀圈本体的圆周壁面上开有十二个小圆孔，喷咀圈本体的圆周壁面的底部延伸有下边缘，所述下边缘上开有多个锁紧孔。

所述底座的结构为：包括底座本体，所述底座本体为薄型圆盘结构，所述底座本体的圆周方向开有多个紧固孔。

所述耐磨喷咀采用碳化硅材料。

底座为一体式结构，所述安装孔为锥形孔。

一种减小雾化半径的耐磨雾化盘结构的安装、拆卸方法，

安装步骤为：

第一步：准备工作，将耐磨喷咀、喷咀圈、底座、十二个固定螺栓、O型圈、石棉垫圈和耐磨衬板准备好；

第二步：耐磨衬板套在底座的大凸起上；