[发明专利]一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点在审
申请号: | 202011342951.9 | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN112392155A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 张能伟 | 申请(专利权)人: | 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 |
主分类号: | E04B1/58 | 分类号: | E04B1/58;E04C3/26;E04C3/32;E04G21/14 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 |
地址: | 200092*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 混凝土 梁托钢柱 连接 节点 | ||
1.一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点,包括预应力混凝土梁(1)和设于预应力混凝土梁(1)中的预应力筋(2),其特征在于,还包括垂直设于预应力混凝土梁(1)上的钢柱(4),设于预应力混凝土梁(1)四周的钢套箍(3),用以固定预应力混凝土梁(1)与钢套箍(3)的对拉螺栓(7)和化学锚栓(8),以及用以连接钢柱(4)与钢套箍(3)的加劲肋(6),所述加劲肋(6)设于所述钢柱(4)的底部,所述钢套箍(3)垂直于所述预应力混凝土梁(1)的轴线方向的两侧设有钢梁(5)。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,在平行于所述预应力混凝土梁(1)的轴线方向上,所述钢套箍(3)与所述预应力混凝土梁(1)采用对拉螺栓(7)连接,在垂直于所述预应力混凝土梁(1)的轴线方向上,所述钢套箍(3)与所述预应力混凝土梁(1)采用化学锚栓(8)连接,在平行于所述预应力混凝土梁(1)的轴线方向,所述钢套箍(3)沿所述钢柱(4)的外壁一侧的长度不小于所述预应力混凝土梁(1)的高度。
3.根据权利要求2所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,所述钢套箍(3)包括U型箍(31)和钢板(32),所述钢板(32)设于所述U型箍(31)的两个竖直板的顶部之间,并采用坡口全熔透焊连接。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,所述钢梁(5)沿垂直于所述预应力混凝土梁(1)方向设置在所述钢套箍(3)的两侧。
5.根据权利要求4所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,该连接节点还包括隅撑(9),所述隅撑(9)设于楼板下方,并与钢套箍(3)、钢梁(5)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,所述钢柱(4)的中心与所述钢套箍(3)的中心位于同一铅垂线上。
7.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,所述预应力混凝土梁(1)的折算线刚度不小于所述钢柱(4)的线刚度的三倍。
8.根据权利要求1所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,多个所述加劲肋(6)对称设置在所述钢柱(4)的四个角部,各所述加劲肋(6)的厚度不小于16mm,各所述加劲肋(6)与所述钢套箍(3)、所述钢柱(4)采用坡口全熔透焊。
9.根据权利要求1-8任一项所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,该连接节点对所述预应力混凝土梁(1)上安装所述钢柱(4)的施工过程,采用下列步骤进行:
1)根据设计要求准备钢套箍(3)、加劲肋(6)、隅撑(9)、对拉螺栓(7)和化学锚栓(8);
2)在钢套箍(3)拟安装位置切割楼板并断开楼板钢筋;
3)安装U型箍(31)和钢板(32),焊接形成钢套箍(3),并在钢套箍(3)内侧灌注结构胶;
4)安装对拉螺栓(7)和化学锚栓(8),其中对拉螺栓(7)在预应力混凝土梁(1)的顶板采用穿孔塞焊;
5)安装钢套箍(3)两侧的钢梁(5),同时焊接隅撑(9);
6)安装钢柱(4)并焊接加劲肋(6);
7)采用与楼板钢筋直径相同的L形短钢筋将楼板钢筋焊接连接至钢套箍(3);
8)采用细石混凝土补浇已切割楼板。
10.根据权利要求9所述的预应力混凝土梁托钢柱连接节点,其特征在于,所述施工过程在预应力混凝土梁(1)处于水平状态下进行。
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