[发明专利]一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点

说明书

本发明涉及一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点，包括预应力混凝土梁、钢柱、新增钢梁、设置在预应力混凝土梁四周的钢套箍、固定钢套箍的对拉螺栓和化学锚栓、连接钢柱和钢套箍的加劲肋、连接钢套箍和钢梁的隅撑，所述钢套箍由U型箍和钢板焊接组成，所述钢梁沿垂直于预应力混凝土梁方向设置在钢套箍两侧，所述隅撑用于连接钢套箍和钢梁。与现有技术相比，本发明适用于建筑结构改造时，在预应力混凝土梁上新增钢柱的工况，并具有安全、可靠、稳定等优点。

技术领域

本发明涉及预应力混凝土梁技术领域，尤其是涉及一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点。

背景技术

随着社会经济的不断发展，人们对建筑使用功能的要求不断改变，因此需对既有建筑进行改造加固。加固工程中，为满足建筑功能，或减小梁的荷载作用效应，通常需要在既有混凝土梁上增设钢柱。我国上个世纪的结构形式大多为砌体结构和普通混凝土结构，对于这两种结构形式，工程技术人员已设计出适用的梁上立钢柱的构造措施。至于预应力混凝土结构，其加固改造工程较为少见，对于预应力混凝土梁上立钢柱的工程情况，提供一种安全可靠的构造措施是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点，该连接节点适用于建筑结构改造时，在预应力混凝土梁上新增钢柱的工况，并具有安全、可靠、稳定等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种预应力混凝土梁托钢柱连接节点，包括预应力混凝土梁和设于预应力混凝土梁中的预应力筋，其特征在于，还包括垂直设于预应力混凝土梁上的钢柱，设于预应力混凝土梁四周的钢套箍，用以固定预应力混凝土梁与钢套箍的对拉螺栓和化学锚栓，以及用以连接钢柱与钢套箍的加劲肋，所述加劲肋设于所述钢柱的底部，所述钢套箍垂直于所述预应力混凝土梁的轴线方向的两侧设有钢梁。所述钢柱的中心与所述钢套箍的中心位于同一铅垂线上。

在平行于所述预应力混凝土梁的轴线方向上，所述钢套箍与所述预应力混凝土梁采用对拉螺栓连接，在垂直于所述预应力混凝土梁的轴线方向上，所述钢套箍与所述预应力混凝土梁采用化学锚栓连接，在平行于所述预应力混凝土梁的轴线方向，所述钢套箍沿所述钢柱的外壁一侧的长度不小于所述预应力混凝土梁的高度。

所述钢套箍包括U型箍和钢板，所述钢板设于所述U型箍的两个竖直板的顶部之间，并采用坡口全熔透焊连接。

所述钢梁沿垂直于所述预应力混凝土梁方向设置在所述钢套箍的两侧。

进一步地，本发明预应力混凝土梁托钢柱连接节点还包括隅撑，所述隅撑设于楼板下方，并与钢套箍、钢梁焊接连接。

进一步地，所述预应力混凝土梁的折算线刚度不小于所述钢柱的线刚度的三倍。

进一步地，多个所述加劲肋对称设置在所述钢柱的四个角部，各所述加劲肋的厚度不小于16mm，各所述加劲肋与所述钢套箍、钢柱采用坡口全熔透焊。

本发明预应力混凝土梁托钢柱连接节点对所述预应力混凝土梁上安装所述钢柱的施工过程，采用下列步骤进行：

S1：根据设计要求准备钢套箍、加劲肋、隅撑、对拉螺栓和化学锚栓；

S2：在钢套箍拟安装位置切割楼板并断开楼板钢筋；

S3：安装U型箍和钢板，焊接形成钢套箍，并在钢套箍内侧灌注结构胶；

S4：安装对拉螺栓和化学锚栓，其中对拉螺栓在预应力混凝土梁的顶板采用穿孔塞焊；

S5：安装钢套箍两侧的钢梁，同时焊接隅撑；

S6：安装钢柱并焊接加劲肋；

S7：采用与楼板钢筋直径相同的L形短钢筋将楼板钢筋焊接连接至钢套箍；