[发明专利]一种螺丝加工工艺

说明书

本申请涉及一种螺丝加工工艺，涉及螺丝加工技术领域，其包括如下步骤：A.拉丝，拉拔钢筋，得到便于加工的线材；B.退火，线材退火处理；C.酸洗，线材酸洗；D.清洗；E.磷化.线材磷化；F.皂化.线材经水冲洗后吊入皂化液中，75‑80℃温度下皂化3‑7min；G.精拉，线材送入精拉机中进行拉丝处理,拉丝出力过程对线材进行清洁；H.打头；I.夹尾；J.打螺线；K.表面处理；L.电镀。针对现有的线材拉丝过程中线材打滑的问题，本申请具有预防线材打滑、提高拉丝效率的效果。

技术领域

本申请涉及螺丝加工技术领域，尤其是涉及一种螺丝加工工艺。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等产品使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的常用螺丝，以及工程、建筑、桥梁使用的大型螺丝。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

螺丝生产过程中会需要利用精拉机对钢筋线材进行拉丝处理以获得需要尺寸的线材，拉丝过程常用的一种拉丝设备为直进式拉丝机，直进式拉丝级一般包括机架、斜拉筒、驱动斜拉筒转动的驱动电机和改变线材直径的拉丝模，线材饶设在斜拉筒上，驱动电机驱动斜拉筒转动进而斜拉筒通过摩擦力带动线材穿过拉丝模以改变线材的直径，直进式拉丝机在使用过程中存在斜拉筒与线材发生打滑的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有现有螺丝加工过程中线材拉丝与斜拉筒发生打滑、线材拉丝效率低的缺陷。

发明内容

为了提高螺丝加工过程中的拉丝效率，本申请提供一种螺丝加工工艺，能够降低拉丝过程中的线材在斜拉筒上的打滑、提高拉丝效率。

本申请提供的一种螺丝加工工艺采用如下的技术方案：

一种螺丝加工工艺，其特征在于：其特征在于：包括如下步骤：

A.粗拉丝，将钢筋送入至拉丝机进行拉拔处理并盘绕在线架上，得到便于加工的盘条线材；

B.退火，将步骤A得到的盘条线材送入退火炉中进行退火处理；

C.酸洗，将步骤B退火处理过的盘条线材放入装有酸洗液的槽中，酸洗液加热至50℃-60℃条件下酸洗5-15min；

D.清洗，将步骤C酸洗过的盘条线材冲洗后吊入装有中和液的槽中，常温下中和1-3min，再将盘条线材先吊入装有清水液的槽中，常温下清洗1min；

E.磷化.将步骤D清洗后的盘条线材吊入装有磷化液的槽中，75-85℃温度下磷化8-12min；

F.皂化.步骤E的盘条线材经水冲洗后吊入装有皂化液的槽中，75-80℃温度下皂化3-7min；

G.精拉丝，将步骤F得到的盘条线材送入精拉机中进行拉丝，并在拉丝过程中对线材进行表面清理；

H.打头，将步骤G得到的盘条线材送入打头机，得到带有六角头部的螺丝粗胚一；

I.夹尾，将步骤H得到的螺丝粗胚送入夹尾机，在螺丝粗胚一的尾部制造钻头；

J.打螺线，将步骤I得到的螺丝粗胚送入搓丝机，在螺丝粗胚上加工出螺纹；

K.表面处理，步骤J得到螺丝粗胚淬火后回火；

L.电镀，在步骤K得到的六角螺丝进行电镀处理。

通过采用上述技术方案，通过在精拉丝的过程中对线材表面进行清理，减少线材表面附着的润滑物，以提高线材与精拉机的动力机构之间的摩擦力，预防或降低打滑情况的发生，提高拉丝效率。

优选的，所述精拉机包括机架和设置在所述机架的工作台面上的多组拉丝机构，所述拉丝机构包括用于改变线材直径的拉丝模盒和对线材施加拉力的斜拉筒，所述拉丝模盒与所述斜拉筒之间设置有对线材进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括：