[发明专利]铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构

说明书

本发明公开了铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构，包括底板、升降机构、螺旋机构、夹持机构，底板的顶面中部设有支撑圆板，支撑圆板的底面中部开设有方形孔，位于方形孔的上方设有升降板，支撑圆板通过升降机构与升降板连接；底板的顶面一侧设有竖板，竖板的里侧面顶部设有L形侧板，L形侧板的中部设有联动轴承，联动轴承内插设有联动轴，位于联动轴的里端在L形侧板的里侧面设有螺旋机构，位于联动轴的外端在L形侧板的外侧面设有固定盒，固定盒上安装有夹持机构。本发明通过各机构的配合使用，整体夹持设计比较紧凑精密，方便了对夹持机构进行小幅度调节，增加了铸件模具夹持的稳定性，进一步提高了铸件模具后期加工的工作效率。

技术领域

本发明涉及模具翻转技术领域，尤其涉及铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构。

背景技术

在铸件模具使用的时候可能需要对模具进行固定夹持，如今，夹持装置的使用范围越来越广，能够适应不同的模具的工程夹持要求，随着科技的不断发展，人们对于模具夹持装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的模具夹持装置在使用时存在以下问题：1、夹持装置在使用的时候不能很好的进行升降作业，使得铸件模具的高度调节不便，导致不同高度位置的铸件模具夹持力受力承载力不同，再对其进行夹持固定时，工作夹持压力较大，可能会出现零件损坏的现象，不利于人们的使用；2、夹持装置进行使用的时候，不便对夹持机构进行小幅度角度倾斜或者旋转调节，以方便在铸件模具上寻找合适的夹持位置，采用直来直去的夹持方式，容易导致工作人员受到夹伤，给人们的使用带来了一定的不利影响；为此，我们铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的模具夹持装置不能进行小幅度角度倾斜、旋转调节的问题及夹持力过大的缺点，而提出的铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构。

为了解决现有技术存在的模具夹持装置不能进行小幅度角度倾斜、旋转调节的问题及夹持力过大的的问题，本发明采用了如下技术方案：

铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构，包括底板、升降机构、螺旋机构、夹持机构，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面中部设有支撑圆板，所述支撑圆板的底面中部开设有贯通底板的方形孔，位于方形孔的上方设有升降板，所述支撑圆板通过升降机构与升降板连接；所述底板的顶面一侧设有竖板，所述竖板的里侧面顶部设有L形侧板，所述L形侧板的中部设有贯穿固接的联动轴承，所述联动轴承内插设有横向贯穿的联动轴，位于联动轴的里端在L形侧板的里侧面设有螺旋机构，位于联动轴的外端在L形侧板的外侧面设有固定盒，所述固定盒上安装有夹持机构。

优选地，所述升降机构包括双轴电机、固定转轴、微型电机，位于方形孔的一侧边在支撑圆板的顶面上纵向安装有双轴电机，所述双轴电机内外侧输出端上的两根电机轴分为里段电机轴、外段电机轴，位于方形孔的另外三侧边在支撑圆板的顶面上均设有固定座，每座所述固定座均设有贯穿固接的固定转筒，且每个所述固定转筒内均插设有同轴转动的固定转轴，所述双轴电机的里段电机轴端部、三根固定转轴的里端部均通过销轴与第一铰接杆的一端部活动铰接，且每根所述第一铰接杆的另一端部均安装有微型电机，所述升降板的四侧面中部均通过销轴与第二铰接杆的一端部活动铰接，每个所述微型电机的电机轴端部均通过销轴与对应的第二铰接杆的另一端部活动铰接。

优选地，所述支撑圆板的外侧面套设有同心固接的支撑轴承环，所述支撑轴承环的外侧面套设有同心固接的斜齿轮环，所述双轴电机的外段电机轴端部、三根固定转轴的外端部均套设有斜齿轮，每个所述斜齿轮均呈四十五度倾斜状分别与斜齿轮环啮合连接。