[发明专利]用于型钢局部二次成型的阴模

权利要求书

1.一种用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：包括第一工作面（11）和第二工作面（12），所述第一工作面（11）和第二工作面（12）具有一相互贴合的边，第一工作面（11）和第二工作面（12）以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第一工作面（11）和第二工作面（12）相对摆动以在工位一和工位二之间切换，其中工位一状态下第一工作面（11）和第二工作面（12）共面，工位二状态下第一工作面（11）和第二工作面（12）构成具有夹角的V形凹槽；所述第一工作面（11）和第二工作面（12）被装配为当第一工作面（11）和第二工作面（12）远离铰接轴线的区域受外力挤压时能够使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位一，且当第一工作面（11）和第二工作面（12）的铰接轴线所在区域受外力挤压时能够使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位二。

2.根据权利要求1所述的用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：阴模用于将C型钢（1）的局部底角（2）成型为向内凹陷的沉槽（4），其中所述局部底角（2）与底角（2）的其它区域之间设有预先冲裁好的缝隙（3）；成型时阴模位于C型钢（1）的底角（2）内侧，当第一工作面（11）和第二工作面（12）处于工位一时第一工作面（11）和第二工作面（12）与C型钢（1）底角（2）倾斜相对设置，此时阴模与C型钢（1）外侧设置的平面模具配合用于将所述局部底角（2）压平；当第一工作面（11）和第二工作面（12）处于工位二时第一工作面（11）和第二工作面（12）分别与C型钢（1）的底面和侧面垂直，且第一工作面（11）和第二工作面（12）沿底角（2）的角平分线方向活动设置，此时阴模与C型钢（1）外侧的角形凸模配合用于将压平后的局部底角（2）二次冲压成内凹的沉槽（4）。

3.根据权利要求2所述的用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：所述第一工作面（11）和第二工作面（12）分别位于第一摆块（13）和第二摆块（14）上，第一摆块（13）和第二摆块（14）与一内滑动部（15）转动连接，内滑动部（15）与内模座（10）滑动连接且滑动方向与C型钢（1）的底角（2）平分线方向平行。

4.根据权利要求3所述的用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：所述第一摆块（13）和第二摆块（14）均包含一截面为直角三角形的本体，以及沿本体的其中一直角边的法向凸伸 设置的连接部，第一工作面（11）和第二工作面（12）分别为两本体截面的斜面对应的面，连接部和内滑动部（15）上分别设有相互滑动配合的弧形槽和弧形凸条，且弧形槽和弧形凸条的弧心位于第一工作面（11）和第二工作面（12）的铰接轴线上。

5.根据权利要求4所述的用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：所述内模座（10）上设有与内滑动部（15）配合的滑道（16），内模座（10）上还设有分别与C型钢（1）底面和侧面直至的第一拼接面（101）和第二拼接面（102），第一拼接面（101）和第二拼接面（102）分别与滑道（16）的两相对内壁邻接设置，当第一工作面（11）和第二工作面（12）处于工位二且第一摆块（13）第二摆块（14）随内滑动部（15）收缩与滑道（16）内时，第一工作面（11）与第一拼接面（101）平齐，第二工作面（12）与第二拼接面（102）平齐，且两本体上与连接部所在面垂直的面与滑道（16）的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的用于型钢局部二次成型的阴模，其特征在于：所述第一摆块（13）和第二摆块（14）与内模座（10）之间设有弹性元件（17），当第一摆块（13）和第二摆块（14）凸伸至滑道（16）外侧时第一摆块（13）和第二摆块（14）能够在弹性元件（17）的弹力作用下使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位一，当第一摆块（13）和第二摆块（14）随内模座（10）向滑道（16）内滑动时，第一摆块（13）和第二摆块（14）能够在第一拼接面（101）和第二拼接面（102）的阻挡作用下摆动并使第一工作面（11）和第二工作面（12）自工位一切换至工位二。