[发明专利]用于型钢局部二次成型的阴模

说明书

本发明属于型材支架生产加工技术领域，具体涉及一种用于型钢局部二次成型的阴模，包括第一工作面和第二工作面，第一工作面和第二工作面构成相对枢接配合，第一工作面和第二工作面相对摆动以在工位一和工位二之间切换，其中工位一状态下第一工作面和第二工作面共面，工位二状态下第一工作面和第二工作面构成具有夹角的V形凹槽。本发明的阴模能够在平面和凹槽两种状态之间进行切换，与阳模配合时能够依次实现C型钢底角的压平和内翻，实现C型钢沉槽的自动成型。

技术领域

本发明属于型材支架生产加工技术领域，具体涉及一种用于型钢局部二次成型的阴模。

背景技术

C型钢广泛应用于建筑、工农业成产等多个领域，其主要作为建筑设施或工业设备的骨架使用，传统C型钢一般为截面形状一致的长条状结构，这种C型钢可以采用现有技术中成熟的辊压成型设备进行快速生产，然而为了适应一些特殊场合的组装，本发明的发明人设计了一种具有沉槽结构的C型钢，即在C型钢的底角位置间隔设置多个沉槽，该沉槽是由C型钢的底角向内弯折形成的，然而现有技术中没有相应可靠的设备来实现这种C型钢的连续化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于型钢局部二次成型的阴模,能够与阳模配合实现对C型钢底角的压平和内翻两个动作。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种用于型钢局部二次成型的阴模，包括第一工作面和第二工作面，所述第一工作面和第二工作面具有一相互贴合的边，第一工作面和第二工作面以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第一工作面和第二工作面相对摆动以在工位一和工位二之间切换，其中工位一状态下第一工作面和第二工作面共面，工位二状态下第一工作面和第二工作面构成具有夹角的V形凹槽；所述第一工作面和第二工作面被装配为当第一工作面和第二工作面远离铰接轴线的区域受外力挤压时能够使第一工作面和第二工作面保持在工位一，且当第一工作面和第二工作面的铰接轴线所在区域受外力挤压时能够使第一工作面和第二工作面保持在工位二。

阴模用于将C型钢的局部底角成型为向内凹陷的沉槽，其中所述局部底角与底角的其它区域之间设有预先冲裁好的缝隙；成型时阴模位于C型钢的底角内侧，当第一工作面和第二工作面处于工位一时第一工作面和第二工作面与C型钢底角倾斜相对设置，此时阴模与C型钢外侧设置的平面模具配合用于将所述局部底角压平；当第一工作面和第二工作面处于工位二时第一工作面和第二工作面分别与C型钢的底面和侧面垂直，且第一工作面和第二工作面沿底角的角平分线方向活动设置，此时阴模与C型钢外侧的角形凸模配合用于将压平后的局部底角二次冲压成内凹的沉槽。

所述第一工作面和第二工作面分别位于第一摆块和第二摆块上，第一摆块和第二摆块与一内滑动部转动连接，内滑动部与内模座滑动连接且滑动方向与C型钢的底角平分线方向平行。

所述第一摆块和第二摆块均包含一截面为直角三角形的本体，以及沿本体的其中一直角边的法向凸申设置的连接部，第一工作面和第二工作面分别为两本体截面的斜面对应的面，连接部和内滑动部上分别设有相互滑动配合的弧形槽和弧形凸条，且弧形槽和弧形凸条的弧心位于位于第一工作面和第二工作面的铰接轴线上。

所述内模座上设有与内滑动部配合的滑道，内模座上还设有分别与C型钢底面和侧面直至的第一拼接面和第二拼接面，第一拼接面和第二拼接面分别与滑道的两相对内壁邻接设置，当第一工作面和第二工作面处于工位二且第一摆块第二摆块随内滑动部收缩与滑道内时，第一工作面与第一拼接面平齐，第二工作面与第二拼接面平齐，且两本体上与连接部所在面垂直的面与滑道的内壁贴合。

所述第一摆块和第二摆块与内模座之间设有弹性元件，当第一摆块和第二摆块凸伸至滑道外侧时第一摆块和第二摆块能够在弹性元件的弹力作用下使第一工作面和第二工作面保持在工位一，当第一摆块和第二摆块随内模座向滑道内滑动时，第一摆块和第二摆块能够在第一拼接面和第二拼接面的阻挡作用下摆动并使第一工作面和第二工作面自工位一切换至工位二。