[发明专利]一种钢管内外浸塑加工设备在审
申请号: | 202011346063.4 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112495711A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 杨长茂 | 申请(专利权)人: | 杨长茂 |
主分类号: | B05C7/00 | 分类号: | B05C7/00;B05C3/09;B05C9/12;B05C9/14;B05C11/10;B05C13/02;B08B9/043 |
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地址: | 323006 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 内外 加工 设备 | ||
1.一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,包括有:
第一放置架(1)和第二放置架(2),所述第一放置架(1)和第二放置架(2)相对同轴水平设置,所述第一放置架(1)工作端设置有同轴向且能够水平调节间距的第一转动轮(1a)和第二转动轮(1b),所述第二放置架(2)与第一放置架(1)结构相同,工作状态下,所述第一转动轮(1a)和第二转动轮(1b)同步带动钢管同轴向水平转动;
承料斗(3),所述承料斗(3)宽口朝上沿钢管轴向设置在所述第一放置架(1)和第二放置架(2)之间,所述承料斗(3)两侧外部等间距设置有用于加热钢管的加热板(3a);
双工轨道车(4)和双工轨道杆(5),所述双工轨道车(4)沿钢管轴向水平设置在所述第一放置架(1)和第二放置架(2)外侧,所述双工轨道杆(5)轴向通过滑动支座(6)插接在钢管内周,工作状态下,所述双工轨道车(4)和双工轨道杆(5)双工作端能够沿钢管轴向进行移动;
除杂机构(7),所述除杂机构(7)包括有外激光除锈组件(7a)和内激光除锈组件(7b),所述外激光除锈组件(7a)工作端水平朝向钢管外周设置在双工轨道车(4)第一工作端,所述内激光除锈组件(7b)工作端朝向钢管内周设置在双工轨道杆(5)第一工作端;
浸塑机构(8),所述浸塑机构(8)包括有外浸塑组件(8a)和内浸塑组件(8b),所述外浸塑组件(8a)水平朝向钢管外周设置在双工轨道车(4)第二工作端,所述内浸塑组件(8b)工作端朝向钢管内周设置在双工轨道杆(5)第二工作端。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,第一放置架(1)还包括有:
液压推动件(1c),所述液压推动件(1c)工作端能够沿水平方向移动;
双工滚珠丝杆滑台(1d),所述双工滚珠丝杆滑台(1d)沿钢管径向设置在液压推动件(1c)工作部顶端,所述双工滚珠丝杆滑台(1d)工作端能够相向或背向移动;
第一三角架(1e)和第二三角架(1f),第一转动轮(1a)和第二转动轮(1b)分别通过第一三角架(1e)和第二三角架(1f)同轴向转动设置在双工滚珠丝杆滑台(1d)双工作端;
单工滚珠丝杆滑台(1g),所述单工滚珠丝杆滑台(1g)竖直设置在液压推动件(1c)顶端;
第一伺服电机(1h),所述第一伺服电机(1h)输出轴与所述转动轮同轴向固定设置在单工滚珠丝杆滑台(1g)工作端;
滚子链同步机构(1i),所述第一转动轮(1a)、第二转动轮(1b)和液压推动件(1c)通过滚子链同步机构(1i)同步传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,承料斗(3)窄口底端还设置有与负压口连通的出料口(3b)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,承料斗(3)窄口两侧设置有倾斜朝向出料口(3b)轴线的引流板(3c)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,承料斗(3)底端两侧设置有用于升降的剪叉式升降机(3d)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内外浸塑加工设备,其特征在于,双工轨道杆(5)包括有:
固定柱(5a),所述固定柱(5a)同滑动支座(6)同轴向插接在钢管内部,所述固定柱(5a)内设置有沿轴线贯穿其底端的滑槽(5a1);
转动杆(5b),所述转动杆(5b)同轴转动设置在滑槽(5a1)中,所述转动杆(5b)圆周面上设置有与钢管同长度的螺纹段(5b1),所述螺纹段(5b1)两侧还设置有光滑段(5b2);
第一内螺纹滑动块(5c)和第二内螺纹滑动块(5d),所述第一内螺纹滑动块(5c)和转动杆(5b)滑动设置在滑槽(5a1)中,且所述第一内螺纹滑动块(5c)和第二内螺纹滑动块(5d)均与螺纹段(5b1)同轴螺纹拧接,内激光除锈组件(7b)和内浸塑组件(8b)分别设置在第一内螺纹滑动块(5c)和第二内螺纹滑动块(5d)上;
第二伺服电机(5e),所述第二伺服电机(5e)输出轴与转动杆(5b)一端同轴固定连接。
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