[发明专利]一种药管加工用的成型装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种药管加工用的成型装置及其使用方法，包括机架以及安装在其上的成型机构，机架包括从上到下依次设置的支撑台和冲裁平台，且支撑台固定连接在冲裁平台的顶部，成型机构的顶部固定连接有推动架，本发明涉及塑料制品加工技术领域。该药管加工用的成型装置及其使用方法，利用同一组驱动机构可实现成型机构和冲裁刀的同步运动，进而同时完成挤压成型和去除余料的步骤，同时设置转轮、胶套与凸齿等结构与冲裁平台右半部分半圆弧段的配合，可实现将上方挤压成型后的半成品自动传送至下方冲裁平台的操作，实现连贯同步的上下料操作，自动化操作省时省力，且两种设备合为一体，不仅提高了工作效率，也降低了设备成本。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种药管加工用的成型装置及其使用方法。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

现有的一些塑料医用药管的加工过程，一般都使先将充有空气的塑料膜挤压成型，然后转移到下一个工序，由冲压设备进行落料，将产品从余料上冲下，需要至少两台设备配合，设备成本高，且两台设备需配合精确，否则容易出现卡顿或损坏产品的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种药管加工用的成型装置及其使用方法，解决了现有的一些塑料医用药管的加工过程，需要至少两台设备配合，设备成本高，且两台设备需配合精确，否则容易出现卡顿或损坏产品的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种药管加工用的成型装置，包括机架以及安装在其上的成型机构，所述机架包括从上到下依次设置的支撑台和冲裁平台，且支撑台固定连接在冲裁平台的顶部，所述成型机构的顶部固定连接有推动架，且推动架的底部延伸至冲裁平台的下方，所述推动架的内侧且与支撑台和冲裁平台之间通过刀架固定连接有冲裁刀，所述冲裁平台的顶部且位于冲裁刀的正下方固定连接有垫板。

所述冲裁平台的右半部分呈半圆弧型，且半圆弧型的顶部延伸至支撑台上方，所述冲裁平台半圆弧型部分的前后两侧均固定连接有半圆板，两块所述半圆板之间转动连接有转轮，所述转轮的外部固定连接有胶套，且胶套的表面设置有多个凸齿。

优选的，所述推动架的侧面贯穿支撑台和冲裁平台且与支撑台和冲裁平台的内表面滑动连接，所述冲裁平台的底部固定连接有气缸，且气缸的底端与推动架内侧底部的中心固定连接。

优选的，所述成型机构包括上压模和下压模，且上压模和下压模相对的一侧均开设有相对应的模腔，所述上压模的顶部与推动架内侧的顶部固定连接。

优选的，所述支撑台顶部的前后两侧之间且位于下压模的左侧固定连接有滚筒架，且滚筒架的表面套设有滚筒，所述支撑台的顶部且位于下压模的前后两侧均固定连接有支撑座，且支撑座靠近下压模的一侧转动连接有连杆。

优选的，所述上压模和下压模前后两侧的左右两侧均对称固定连接有凸块，所述连杆的两端均套设在凸块的外部，且连杆的两端均开设有与凸块滑动连接的滑槽。

优选的，所述冲裁平台底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有刹车轮，四根所述支腿外侧的底端之间固定连接有连接板。

优选的，所述模腔与凸齿均设置有前后两列，且两列交错分布，所述转轮与冲裁平台半圆弧型部分同心设置。

本发明还公开了一种药管加工用的成型装置的使用方法，具体包括以下步骤：