[发明专利]一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺在审
| 申请号： | 202011347440.6 | 申请日： | 2020-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN112481455A | 公开（公告）日： | 2021-03-12 |
| 发明（设计）人： | 高华耀;江宏亮;刘栋林;曹剑山;周湛 | 申请（专利权）人： | 江苏联峰能源装备有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/30 | 分类号： | C21D1/30;C21D6/00 |
| 代理公司： | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人： | 陈佳佳 |
| 地址： | 215628 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直接 切削 用非调质钢去 应力 退火 工艺 | ||
1.一种直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤如下：
(1)钢材放置：将非调质钢置于退火炉中，向炉内充入保护气体；
(2)退火第一阶段：将退火炉内的温度升至650℃～680℃，在650℃～680℃的温度下进行第一次保温，保温时间30～90min；
(3)退火第二阶段：将退火炉内的温度冷却至580℃～610℃，在580℃～610℃的温度下进行第二次保温，保温时间30～60min；
(4)退火第三阶段：将退火炉内的温度冷却至480℃～550℃，在480℃～550℃的温度下进行第三次保温，保温时间180～240min；
(5)退火第四阶段：将退火炉内的温度冷却至400℃～450℃，在400℃～450℃的温度下进行第四次保温，保温时间30～60min；
(6)终端冷却：退火第三阶段完成后，先随炉缓冷，随炉冷却至小于200℃时，出炉空冷到室温。
2.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(1)中所述保护气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(2)中所述退火第一阶段的升温速度为150～180℃/h。
4.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(2)中所述将退火炉内的温度升至680℃，保温时间60min。
5.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(3)中所述退火第二阶段冷却的冷却速度为30～40℃/h。
6.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(3)中所述将退火炉内的温度冷却至610℃，保温时间45min。
7.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(4)中所述退火第三阶段冷却的冷却速度为50～60℃/h。
8.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(4)中所述将退火炉内的温度冷却至500℃，保温时间210min。
9.根据权利要求1所述的直接切削用非调质钢去应力退火工艺，其特征在于，步骤(5)中所述退火第四阶段冷却的冷却速度为80～100℃/h。
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