[发明专利]圆柱电芯自动包胶机

说明书

本发明实施例提供一种圆柱电芯自动包胶机，涉及电池生产制造设备技术领域。该圆柱电芯自动包胶机包括机柜，还包括送料机构、包胶机构及对中定位机构，送料机构包括固定安装在机柜上的直线模组及与直线模组相连的电芯载具，两个包胶机构位于所述直线模组的相对两侧并沿直线模组的延伸方向前后交错，每一包胶机构对应布设一个对中定位机构，对中定位机构安装在对应的包胶机构的包胶位。本发明实施例提供的圆柱电芯自动包胶机，通过错位并相对排布的两个包胶机构及对应的对中定位机构，对电芯载具上的电芯两端进行包胶，整个操作中，在上料后无需人工参与，自动化程度高，能显著提高包胶效率。

技术领域

本发明涉及电池生产制造设备技术领域，尤其涉及一种圆柱电芯自动包胶机。

背景技术

圆柱形电池在生产制造过程中涉及揉平、包胶、入壳和集流盘焊接等多个工装步骤。随着电池需求的不断攀升，工业生产对电池生产制造效率提出了更高的目标。

其中，正负极片卷绕后形成的电芯机构，经揉平紧实后在入壳之前需要先在两端进行包胶，以免极片在后续加工过程中松散。目前常见的包胶方式多是采用人工或者部分依赖机械，整体生产效率低下，难以满足电池自动化组装生产的需求。

发明内容

本发明实施例提供一种圆柱电芯自动包胶机，用以解决现有技术中包胶效率低的缺陷。

本发明实施例提供一种圆柱电芯自动包胶机，包括机柜，还包括送料机构、包胶机构及对中定位机构，所述送料机构包括固定安装在所述机柜上的直线模组及与所述直线模组相连的电芯载具，两个所述包胶机构位于所述直线模组的相对两侧并沿所述直线模组的延伸方向前后交错，每一所述包胶机构对应布设一个所述对中定位机构，所述对中定位机构安装在对应的所述包胶机构的包胶位。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述对中定位机构包括固定安装在所述机柜上的安装底板、可升降地安装于所述安装底板的两个安装板、固定安装在所述安装底板上的旋转驱动单元及与所述旋转驱动单元驱动连接的主动滚轮，每一所述安装板上固定安装直线驱动单元，所述直线驱动单元的驱动端与对中定位板相连，所述安装板上固定安装有托轮，所述托轮与所述主动滚轮配合以使电芯旋转。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述安装底板下方悬置有顶升板，所述安装底板固定安装有升降驱动单元，所述顶升板与升降驱动单元的驱动端相连，每一所述安装板与所述顶升板同步运动。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述安装底板上固定安装有直线轴承，每一所述安装板通过至少一个所述直线轴承与所述顶升板相连。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述电芯载具包括U型托板，所述U型托板的底部与所述直线模组的滑块固定连接，所述U型托板设有至少一个用于放置待包胶电芯的凹槽。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述直线模组的前后两端分别安装有到位检测传感器，所述到位检测传感器用于检测所述电芯载具上的电芯是否运行指定位置。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，还包括极性检测机构，所述极性检测机构包括检测基座、读码器及色标传感器，检测基座固定安装于所述机柜，所述读码器与所述色标传感器均可拆卸安装于所述检测基座，所述读码器与所述色标传感器的数量与所述电芯载具可放置的电芯数量相同。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述包胶机构包括用于沿胶带的输送方向依次设置的开卷机构、张力调节机构、拉带机构及剪切机构，所述开卷机构用于张紧胶带卷，所述张力调节机构用于调节胶带的张紧度及胶带的出胶，所述拉带机构用于牵拉胶带，所述剪切机构用于裁断所述拉带机构牵拉的胶带。

根据本发明一个实施例的圆柱电芯自动包胶机，所述开卷机构包括旋转驱动件与张紧盘，所述旋转驱动件的输出端连接所述张紧盘，所述张紧盘上用于套装胶带卷，以在所述旋转驱动件的驱动下对所述胶带卷进行开卷。