[发明专利]一种钢丝卷材自动包装设备

说明书

本发明公开了一种钢丝卷材自动包装设备，包括输送线、用于摆放收线架的上料机构、称重机构、打包机构、贴标机构和下料机构，所述的上料机构、所述的称重机构、所述的打包机构、所述的贴标机构和所述的下料机构沿所述的输送线的输送方向依次分布；优点是有利于提高工作效率和产品质量。

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝卷材自动包装设备。

背景技术

钢材经拉丝机制成钢丝后，通过收线设备将钢丝收卷到收线架上，由于钢丝在收卷时多以大卷的钢丝卷材作为一个单元进行存放，然后根据实际需要将大卷的钢丝卷材分成多份小卷的钢丝卷材，最后将小卷的钢丝卷材打包出货。

现有的分卷和打包工序通常由人工手动完成，首先工人需要从大卷的钢丝卷材中取出部分钢丝卷材，该部分钢丝卷材即为小卷的钢丝卷材，然后将小卷的钢丝卷材搬到电子秤上进行称重，确认小卷的钢丝卷材重量是否符合要求，符合要求后再将小卷的钢丝卷材与大卷的钢丝卷材之间剪断，接着将包装带缠绕到小卷的钢丝卷材上，最后在包装带的外表面上贴上标签。

由于钢丝卷材重量较重，人工手动作业的劳动强度大，工作效率较低，且手动打包过程中也容易对钢丝卷材造成污染和损伤，降低了产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有利于提高工作效率和产品质量的钢丝卷材自动包装设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢丝卷材自动包装设备，包括输送线、用于摆放收线架的上料机构、称重机构、打包机构、贴标机构和下料机构，所述的上料机构、所述的称重机构、所述的打包机构、所述的贴标机构和所述的下料机构沿所述的输送线的输送方向依次分布。

所述的上料机构包括第一Y轴移动模组和用于翻转收线架的至少一个第一翻转单元，所述的第一翻转单元包括第一X轴移动模组、底座、第一底板、第一转动驱动器和锁定件，所述的第一X轴移动模组可沿Y轴移动的设置在所述的第一Y轴移动模组上，所述的底座可沿X轴移动的设置在所述的第一X轴移动模组上，所述的第一底板可转动的设置在所述的底座上，所述的第一转动驱动器设置在所述的底座与所述的第一底板之间并用于驱使所述的第一底板向所述的输送线方向转动，所述的锁定件设置在所述的第一底板上并用于锁定收线架。该结构中，收线架竖直摆放在第一底板上并通过锁定件进行锁定，然后通过第一转动驱动器驱使第一底板进行转动，使收线架倾斜摆放或沿水平方向摆放，同时收线架朝向输送线方向，便于工人将钢丝卷材取下，工人无需搬运钢丝卷材，有利于降低劳动强度，从而提高工作效率。

所述的底座的上端面向下凹陷形成凹槽，所述的凹槽远离所述的输送线的一侧设置有第一连接杆，所述的第一底板靠近所述的输送线的一端固定连接有侧板，所述的第一底板的下端面上设置有伸入到所述的凹槽内的第二连接杆，所述的第二连接杆的下端与所述的第一连接杆轴接。当第一转动驱动器推动第一底板翻转时，所述的第一底板靠近所述的输送线的一端进入到凹槽内，且侧板最终抵接在凹槽的槽底，以限制第一底板的最大转动角度，侧板起支撑和限位作用，有利于提高第一翻转单元的可靠性。

所述的第一底板上设置有螺孔和导向孔，所述的锁定件包括锁钩和螺栓，所述的锁钩的尾部设置有通孔和导向杆，所述的螺栓的螺纹部穿过所述的通孔后与所述的螺孔螺接，所述的螺栓的头部压在所述的锁钩上，所述的导向杆伸入到所述的导向孔内。该结构中，锁钩勾住收线架的底部，然后通过螺栓拧紧锁定，简单方便，螺栓可采用市面上常见的活节螺栓；导向杆与导向孔相配合，以限制锁钩的移动方向，稳定可靠。