[发明专利]一种型材

权利要求书

1.一种型材，其特征在于：包括由钢板弯折而成的截面为C型的条状物，其截面的底角（2）位置沿条状物长度方向间隔设置有内凹的沉槽（4）；所述型材采用以下方法制得：

步骤1：利用冲裁模具在钢带上冲裁出两条平行缝隙（3），这两条缝隙（3）的长度方向与钢带的宽度方向平行；

步骤2：利用辊压成型机将钢带辊压为C型钢（1），C型钢（1）底角（2）处折边刚好位于所述缝隙（3）的垂直中分线上；

步骤3：利用局部成型装置将两缝隙（3）之间的折角向内翻折形成所述沉槽（4）；成型时首先将两缝隙（3）之间的底角（2）压平，然后沿原来底角（2）的折痕向内翻折底角（2）的底面和侧面，底面和侧面的翻折角度均为90°。

2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于：所述局部成型装置包括阴模和阳模，所述阴模包括第一工作面（11）和第二工作面（12），所述第一工作面（11）和第二工作面（12）具有一相互贴合的边，第一工作面（11）和第二工作面（12）以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第一工作面（11）和第二工作面（12）相对摆动以在工位一和工位二之间切换，其中工位一状态下第一工作面（11）和第二工作面（12）共面，工位二状态下第一工作面（11）和第二工作面（12）构成具有夹角的V形凹槽；所述第一工作面（11）和第二工作面（12）被装配为当第一工作面（11）和第二工作面（12）远离铰接轴线的区域受外力挤压时能够使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位一，且当第一工作面（11）和第二工作面（12）的铰接轴线所在区域受外力挤压时能够使第一工作面（11）和第二工作面（12）保持在工位二；所述阳模包括第三工作面（21）和第四工作面（22），所述第三工作面（21）和第四工作面（22）具有一相互贴合的边，第三工作面（21）和第四工作面（22）以该相互贴合的边为轴线构成相对枢接配合，第三工作面（21）和第四工作面（22）相对摆动以在工位a和工位b之间切换，其中工位a状态下第三工作面（21）和第四工作面（22）共面，工位b状态下第三工作面（21）和第四工作面（22）构成具有夹角的V形凸起；成型时阴模位于C型钢（1）的底角（2）内侧，阳模位于C型钢（1）的底角（2）外侧，当第一工作面（11）和第二工作面（12）处于工位一时第三工作面（21）和第四工作面（22）处于工位a，此时第一工作面（11）和第二工作面（12）与C型钢（1）底角（2）内侧倾斜相对设置，第三工作面（21）和第四工作面（22）与C型钢（1）底角（2）外侧倾斜相对设置，阴模与阳模相互配合用于将所述局部底角（2）压平；当第一工作面（11）和第二工作面（12）处于工位二时第三工作面（21）和第四工作面（22）处于工位b，此时第一工作面（11）和第二工作面（12）分别与C型钢（1）的底面和侧面垂直，第三工作面（21）和第四工作面（22）分别与C型钢（1）的底面和侧面垂直，且第一工作面（11）和第二工作面（12）沿底角（2）的角平分线方向活动设置，第三工作面（21）和第四工作面（22）沿底角（2）的角平分线方向活动设置，此时阴模与阳模相互配合用于将压平后的局部底角（2）二次冲压成内凹的沉槽（4）。