[发明专利]含Outlast调温纤维混纺纱、织物及其制造方法

说明书

本发明涉及一种含Outlast调温纤维混纺纱，按质量分数计，混纺纱包括15%～51%棉纤维、15%～42%天丝、15%～75%Outlast调温纤维。本发明含Outlast调温纤维混纺纱、织物及其织造方法，通过将棉纤维、天丝、Outlast调温纤维混纺并制成织物，可以使纺织品具有调节温度的功能，使穿着更加舒适，并为粘胶基Outlast调温纤维混纺纱产品的开发和研究奠定良好的基础。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，尤其是一种含Outlast调温纤维混纺纱、织物及其制造方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展和人们生活质量的不断提高，以及特殊行业中对纺织品功能性的要求，有着遮体御寒作用的传统纺织品已难以满足现代化多功能性的需求。从而，功能性纤维以及先进的功能整理技术应时而生，纺织品的温度调节功能便成为其中之一，Outlast调温纤维，作为一种智能纤维，可以使纺织品具有调节温度的功能，使穿着更加舒适；针对传统的纺织产品主要是通过抑制人体与外界环境之间发生热传递、热对流和热辐射从而发挥保温作用的，其受外界环境的影响很大，所以存在一些明显的缺点，所以，人们希望现代纺织产品能够根据使用时所处环境的变化来自动实现温度调节的功能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种含Outlast调温纤维混纺纱、织物及其制造方法，实现纺织产品温度调节的功能。

Outlast调温纤维的关键在于它实现了将传统的纤维制备方法技术与包含有相变材料的微胶囊制造技术进行了有效地结合。

当所处环境温度升高时，微胶囊内的相变材料会吸收热量，并从固态转变为液态；然而，当所处环境温度降低时，微胶囊内的相变材料会释放热量，并从液态转变为固态；相变材料属于功能性材料，通常在一定的温度范围内，材料虽然会发生固-液相态的转变，并且能够从所处环境吸收或者释放出热量，但是其自身的温度仍能保持不变；采用微胶囊化技术将相变材料包覆起来，形成一定的微细颗粒，从而制成相变微胶囊，它是由囊芯和囊壁组成，直径一般在微米至毫米之间；Outlast调温纤维具有温度调节的能力，它是借助微胶囊技术将相变材料放置于直径大约在几微米以下的微胶囊中，然后将这些含有相变材料的微胶囊分布在聚合物纺丝液中，经过纺丝制成Outlast调温纤维。

Outlast调温纤维的调温机理根源于纤维里所存在的相变材料，该材料能够根据所处环境温度的改变滋生出固-液态的转变，同时从所处环境条件下吸收或者释放出一定的热量，进而在纺织产品周围形成温度相对稳定的环境，实现温度调节的功能。

为了研究生产出具有温度调节功能的床上用品面料，选用Outlast粘胶基调温纤维作为研究对象，测试Outlast调温纤维的基本性能，然后选择适合的生物质纤维与Outlast调温纤维进行混纺。

借助将性能各异的纤维混纺、优化混纺比以及调整和优化纺纱工艺以此来获得调节温度效果最佳、力学性能、条干、毛羽都较好的混纺纱线，利用所纺制的混纺纱，通过变化织物组织结构，结合应用实际，确定最佳的织物组织规格，织造出力学性能和调节温度性能都较好的机织面料。

本发明采用的技术方案是：

一种含Outlast调温纤维混纺纱，其中，按质量分数计，所述混纺纱包括15％～51％棉纤维、15％～42％天丝、15％～75％Outlast调温纤维。

一种含Outlast调温纤维混纺纱的制备方法，其中，包括以下步骤：原料预处理→清梳工序→并条工序→粗纱工序→细纱工序→产品；所述的步骤中的原料预处理为：将Outlast调温纤维均匀铺放在塑料薄膜上，向纤维上喷洒一定量的抗静电剂，并在密封状态下放置12～24h；

所述清梳工序为：道夫转速14～20/r·min^-1,刺辊转速560～600r·min^-1，锡林转速转速200～300r·min^-1；