[发明专利]一种粉末冶金阀门的制备方法

权利要求书

1.一种粉末冶金阀门的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

步骤1、按重量份称取如下原料：还原铁粉130-240份、电解铜粉100-120份、雾化锡粉30-50份、四氯化钛粉10-18份、氧化锌10-30份、氟化钡3-8份、纳米三氧化二铝5-15份、三盐基硫酸铅5-11份、丙三醇三甘油酸酯10-14份、二烷基二硫代氨基甲酸钼4-8份、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯4-8份、三聚磷酸钠2-6份、硼化铬15-26份、三烯丙基异氰酸酯4-9份、双十四碳醇酯4-8份、玻璃纤维10-15份、二甲基硅油5-9份；

步骤2、将各原料加入到料筒温度在80-100℃的高速混合器中，以转速2000-3000r/min高速搅拌20-30min后，然后装入模具，压制成坯；

步骤3、将压坯放在烧结炉中，在氮气保护氛下，以5-10℃/分钟速率升温至500-600℃条件下烧结2-3小时；再以15-20℃/分钟速率升温至800-900℃条件下烧结0.5-1小时；再以10-15℃/分钟速率降温至300-450℃条件下保温1-2小时；

步骤4、将烧结后的压坯送入蒸汽处理炉中， 在250-300℃下蒸汽处理40-50分钟后取出，再送入0℃水中冷却，取出后经过磨削加工即得阀门成品。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金阀门的制备方法，其特征在于：按重量份称取如下原料：还原铁粉240份、电解铜粉120份、雾化锡粉50份、四氯化钛粉18份、氧化锌30份、氟化钡8份、纳米三氧化二铝15份、三盐基硫酸铅11份、丙三醇三甘油酸酯14份、二烷基二硫代氨基甲酸钼8份、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯8份、三聚磷酸钠6份、硼化铬26份、三烯丙基异氰酸酯9份、双十四碳醇酯8份、玻璃纤维15份、二甲基硅油9份。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金阀门的制备方法，其特征在于：所述步骤2种压制压力为550MPa-650MPa。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金阀门的制备方法，其特征在于：所述电解铜粉的粒度为60-80微米。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金阀门的制备方法，其特征在于：所述还原铁粉的粒度为65-75微米。