[发明专利]一种生态青釉料及其烧制方法

权利要求书

1.一种生态青釉料，其特征在于：包括底层釉、中层釉和面层釉；所述底层釉包括以下物质：碳酸钙石、石英和黄钾铁矾；所述中层釉包括以下物质：钾长石、石英、高岭土、青金石、蓝铜矿、硼砂、硫酸锰和硫酸铬；所述面层釉包括以下物质：碳酸钙石、朱泥、石英和黄泥；其中所述底层釉中物质的质量比为：碳酸钙石20-30、石英45-55、黄钾铁矾3-8；所述中层釉中物质的质量比为：钾长石15-25、石英25-35、高岭土5-15、青金石1-3、蓝铜矿2-6、硼砂3-7、硫酸锰0.2-0.7、硫酸铬0.2-0.8；所述面层釉中物质的质量比为：碳酸钙石45-55、朱泥5-10、石英15-25、黄泥5-15。

2.如权利要求1所述的一种生态青釉料，其特征在于：所述底层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石25、石英50、黄钾铁矾5；所述中层釉包括以下质量比的物质：钾长石20、石英30、高岭土10、青金石2、蓝铜矿6、硼砂5、硫酸锰0.5、硫酸铬0.8；所述面层釉包括以下质量比的物质：碳酸钙石50、朱泥10、石英20、黄泥10。

3.如权利要求1所述的一种生态青釉料，其特征在于：所述黄泥包括熟性黄泥和生性黄泥，其中熟性黄泥与生性黄泥的质量比为4：6。

4.一种如权利要求1所述的生态青釉料的烧制方法，其特征在于：所述烧制方法包括以下步骤：

S1，制备底层釉：按照质量比称取碳酸钙石、石英和黄钾铁矾，将上述原料加入球磨机进行干式球磨，球磨完成后加水勾兑成50-65％质量浓度，待用；

S2，制备中层釉：按照质量比称取钾长石、石英、高岭土、青金石、蓝铜矿、硼砂、硫酸锰和硫酸铬，将上述原料加入球磨机进行干式球磨，球磨完成后加水勾兑成50％质量浓度，待用；

S3，制备面层釉：按照质量比称取碳酸钙石、朱泥、石英、熟性黄泥和生性黄泥，将上述原料加入球磨机进行干式球磨，球磨完成后加水勾兑成25-35％质量浓度，待用；

S4，取胚体，进行干燥除水处理，取出后使用浸釉工艺将底层釉浸涂在胚体上，上釉量200-250g/m² ,常温下等待底层釉的釉面表干；

S5，底层釉的釉面表干后，将中层釉均匀刷涂在底层釉的表面，上釉量150-200g/m² ，常温下等待中层釉的釉面表干；

S6，中层釉的釉面表干后，将面层釉均匀淋涂在中层釉的表面，上釉量50-100g/m² ，常温下等待面层釉的釉面表干；

S7，将胚体置于1200-1350℃下釉烧，制得生态青釉。