[发明专利]一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法

权利要求书

1.一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，所述EPP珠粒由螺杆挤出机和发泡反应釜制备，其特征在于，所述螺杆挤出机包括底板（1），所述底板（1）顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机（2），所述底板（1）顶部靠近电机（2）一侧的外壁上通过螺栓连接有减速箱（3），且电机（2）输出轴通过轴承与减速箱（3）内部连接，所述底板（1）顶部外壁上焊接有两个支撑板（4），且支撑板（4）顶部外壁上焊接有输料管（5），所述减速箱（3）一侧内壁上通过轴承连接有螺杆（6），且螺杆（6）通过轴承连接于输料管（5）一侧内壁上，所述底板（1）顶部一端外壁上焊接有“U”形结构的安装架（7），且安装架（7）顶部外壁上套接有进料斗（8），所述进料斗（8）下部内壁上套接有加热网格板（9），所述输料管（5）外壁上绕接有换热管（11），所述底板（1）顶部位于输料管（5）下方的外壁上通过螺栓连接有水箱（12），且换热管（11）的两端分别与水箱（12）内部相连通，所述水箱（12）底部内壁上固定连接有水泵（13），且水泵（13）出水端与换热管（11）的一端连接，所述输料管（5）远离减速箱（3）的一端外壁上套接有安装管（14），且安装管（14）内壁上螺接有挤出头（15），所述减速箱（3）一侧位于螺杆（6）下方的内壁上通过轴承连接有传动轴（16），且传动轴（16）分别通过轴承连接于两个支撑板（4）一侧外壁上，所述传动轴（16）一端外壁上滑动套设有固定环（17），且固定环（17）外壁上焊接有安装板（18），所述安装板（18）一边外壁上固定连接有切割刀（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述螺杆（6）包括输送端和挤压端，且输送端的螺距比挤压端的螺距大。

3.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述进料斗（8）底部内壁上套接有进料管（10），且进料管（10）底端与输料管（5）内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述加热网格板（9）内留有空腔，且空腔内设有等距离分布的加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述水箱（12）顶部一端外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管。

6.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述固定环（17）外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与传动轴（16）形成紧固配合。

7.根据权利要求1所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将聚丙烯树脂与纳米银粉按照一定比列混合得到原料一；

S2：将聚丙烯树脂与导电填料按照一定比例混合得到原料二；

S3：将聚丙烯树脂、原料一、原料二和聚苯乙烯混合熔融，经过螺杆挤出机得到聚丙烯微粒；

S4：将聚丙烯微粒、分散介质和分散剂投入近发泡反应釜内，向发泡反应釜内持续通入超临界二氧化碳，并加热加压，达到预定温度和压力时，迅速泄压，在70-80℃条件下保温20-30min，得到导电EPP珠粒；

S5：对导电EPP珠粒进行清洗、烘干定型。

8.根据权利要求7所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中纳米银粉颗粒大小为40-80nm，所述步骤1中各组分重量百分比为：聚丙烯树脂65-75%，纳米银粉25-35%，所述步骤S2中导电填料为碳纤维，所述步骤S2中各组分重量百分比为：聚丙烯树脂80-90%，碳纤维10-20%。

9.根据权利要求7所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中聚丙烯树脂和聚苯乙烯重量比为95:5~70:30。

10.根据权利要求7所述的一种高倍率导电EPP珠粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中分散介质为去离子水，分散剂为纤维素硝酸酯，所述超临界二氧化碳获得条件为温度高于31.06℃，压力高于7.29mpa。