[发明专利]一种铝蜂窝板及其自动化生产装置

权利要求书

1.一种铝蜂窝板，其特征在于：包括自上而下设置的第一层板(1)、铝蜂窝芯(2)和第二层板(3)；

所述铝蜂窝芯(2)包括主体芯板(21)，在所述主体芯板(21)内开设有多个彼此相连且贯穿所述主体芯板(21)的横向通道(22)，在所述横向通道(22)上等间距设置有贯穿所述主体芯板(21)的竖向通道(23)；

所述第一层板(1)的一侧表面通过第一热熔胶层(24)贴合安装于所述主体芯板(21)的一侧表面，所述第二层板(3)的一侧表面通过第二热熔胶层(25)贴合安装于所述主体芯板(21)的另一侧表面，在所述第一层板(1)与所述第二层板(3)上均设置有用于一一对应地嵌套在所述竖向通道(23)内的第一空腔凸块(26)；

所述第一层板(1)的两侧与所述第二层板(3)的两侧均向外延伸形成贴合于所述主体芯板(21)两侧的侧封板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板，其特征在于：在所述侧封板(27)与所述第一层板(1)之间开设有变形开孔(28)；

所述侧封板(27)上设置有第二空腔凸块(29)，且所述第二空腔凸块(29)一一对应地嵌套在所述横向通道(22)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板，其特征在于：所述竖向通道(23)与所述横向通道(22)的内腔的横截面均为正六边形，且在所述竖向通道(23)与所述横向通道(22)的端部均设置有引导接口(210)，在所述竖向通道(23)上开设有冷却孔(211)。

4.一种基于权利要求3所述的铝蜂窝板的自动化生产装置，其特征在于：包括底座(8)，在所述底座(8)上分别设置有用于悬空夹持铝蜂窝芯(2)的侧边支撑结构(4)、用于牵引所述第一层板(1)和第二层板(3)至所述铝蜂窝芯(2)对应表面的牵引结构(5)、用于在所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)的表面上喷射热熔胶的涂胶结构(6)，用于压合所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)的双面气体压合结构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述侧边支撑结构(4)包括固定安装于所述底座(8)上第一滑槽(41)，在所述第一滑槽(41)上可滑动调节并锁定地安装有夹持件(42)，在所述夹持件(42)上活动安装有用于一一对应地嵌套在所述横向通道(22)内的多个锥形限位体(43)，在所述锥形限位体(43)上设置有用于在所述第一层板(1)、第二层板(3)以及铝蜂窝芯(2)完成压合后对三者进行冷却定型的风冷结构。

6.根据权利要求5所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述风冷结构包括在所述锥形限位体(43)的两侧分别开设的进风通道(44)和出风通道(45)，且两个正相对的所述锥形限位体(43)上的进风通道(44)和出风通道(45)相互错位安装。

7.根据权利要求6所述的一种自动化生产装置，其特征在于：所述牵引结构(5)包括开设于所述底座(8)上的两个第二滑槽(51)，在所述第二滑槽(52)内可滑动调节并锁定地安装有两个支撑件(52)，在所述支撑件(52)可竖直滑动并锁定地安装有电磁吸托件(53)和连接块(54)，在所述连接块(53)上安装有用于吸附所述电磁吸托件(53)使所述连接块(54)保持悬浮状态的磁铁片(55)；

在处于同一个所述第二滑槽(51)上的连接块(54)之间设置有侧边压板(56)，在所述侧边压板(56)上固定安装有用于嵌套在所述变形开孔(28)内的连接凸起(57)；

在所述连接块(54)一侧壁上开设有扭转滑槽(58)，所述侧边压板(56)的端部一一对应、可滑动并锁定地嵌套在所述扭转滑槽(58)内，且在所述扭转滑槽(58)内设置有驱动所述侧边压板(56)的驱动齿轮(59)，在所述侧边压板(56)的端部固定安装用于啮合所述驱动齿轮(59)的啮合部(510)。