[发明专利]一种铝蜂窝板及其自动化生产装置

说明书

本发明公开了一种铝蜂窝板及其自动化生产装置，包括自上而下设置的第一层板、铝蜂窝芯和第二层板；铝蜂窝芯包括主体芯板，在主体芯板内开设有多个彼此相连且贯穿主体芯板的横向通道，在横向通道上等间距设置有贯穿主体芯板的竖向通道；第一层板的一侧表面通过第一热熔胶层贴合安装于主体芯板的一侧表面，第二层板的一侧表面通过第二热熔胶层贴合安装于主体芯板的另一侧表面，在第一层板与第二层板上均设置有用于一一对应地嵌套在竖向通道内的第一空腔凸块；第一层板的两侧与第二层板的两侧均向外延伸形成贴合于主体芯板两侧的侧封板，本发明增大了粘连面积，且形成了稳定的物理结构锁定。

技术领域

本发明涉及蜂窝板技术领域，具体涉及一种铝蜂窝板及其自动化生产装置。

背景技术

铝蜂窝板是一种由金属面板、铝蜂窝芯、金属底板、高分子胶粘剂复合而成的多层复合板材，具有质轻、比强度高、隔音、隔热性能好等优点。铝蜂窝板在火车上可以用作地板、隔墙，在汽车上可以用作地板、顶逢等结构，也可以用作船舶上的甲板，在建筑物上可以用作幕墙，铝蜂窝板的使用能代替厚的金属铝板减轻材料的重量，同时提供良好的装饰效果。

铝蜂窝板的粘接，过去一般采用环氧树脂、聚氨酯等结构型胶粘剂，但这类胶粘剂存在固化时间长、脆性大、使用期短、剥离强度低的缺点，因此已经逐渐被热熔胶所取代。中国专利(公开号为CN 1427056A)报道了一种用于铝蜂窝板粘接复合的热熔胶，所述的热熔胶为聚氨酯热熔胶、聚烯烃热熔胶、乙烯-醋酸乙烯热熔胶和聚酰胺热熔胶中的一种或几种。

现有技术中的铝蜂窝芯一般为竖向开正六边形孔，以获得一定程度的支撑力，但是该种方式带来的缺陷在于，该方式使得铝蜂窝芯的上下表面的面积大大减少，但是由于热熔胶的粘连效果取决至热熔胶自身的粘性和热熔胶的有效粘连面积，热熔胶的有效粘连面积即热熔胶与第一层板和第二层板、铝蜂窝芯三者之间的紧密接触面积；但是，上述方式大大减少了三者之间的接触面积，导致该种仅通过热熔胶黏合的蜂窝板极易在热熔胶老化、高温熔化、大力撞击下发生分离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝蜂窝板及其自动化生产装置，以解决现有技术中的蜂窝板的开孔方式减少了层板与板芯的接触面积，导致该种仅通过热熔胶黏合的蜂窝板极易发生分离的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种铝蜂窝板，包括自上而下设置的第一层板、铝蜂窝芯和第二层板；

所述铝蜂窝芯包括主体芯板，在所述主体芯板内开设有多个彼此相连且贯穿所述主体芯板的横向通道，在所述横向通道上等间距设置有贯穿所述主体芯板的竖向通道；

所述第一层板的一侧表面通过第一热熔胶层贴合安装于所述主体芯板的一侧表面，所述第二层板的一侧表面通过第二热熔胶层贴合安装于所述主体芯板的另一侧表面，在所述第一层板与所述第二层板上均设置有用于一一对应地嵌套在所述竖向通道内的第一空腔凸块；

所述第一层板的两侧与所述第二层板的两侧均向外延伸形成贴合于所述主体芯板两侧的侧封板。

作为本发明的一种优选方案，在所述侧封板与所述第一层板之间开设有变形开孔；

所述侧封板上设置有第二空腔凸块，且所述第二空腔凸块一一对应地嵌套在所述横向通道的端部。

作为本发明的一种优选方案，所述竖向通道与所述横向通道的内腔的横截面均为正六边形，且在所述竖向通道与所述横向通道的端部均设置有引导接口，在所述竖向通道上开设有冷却孔。

作为本发明的一种优选方案，包括底座，在所述底座上分别设置有用于悬空夹持铝蜂窝芯的侧边支撑结构、用于牵引所述第一层板和第二层板至所述铝蜂窝芯对应表面的牵引结构、用于在所述第一层板、第二层板以及铝蜂窝芯的表面上喷射热熔胶的涂胶结构，用于压合所述第一层板、第二层板以及铝蜂窝芯的双面气体压合结构。