[发明专利]一种卧式直压液态模锻铸造机

权利要求书

1.一种卧式直压液态模锻铸造机，其包括：

机架；

操作电箱，其设置于机架；

伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；

油箱；

开合模油路组件；

开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，开合模装置包括固定于机架的定模板和与定模板锁模配合的动模板；

其特征在于，还包括以下部件，

压射机构，其具有射料结构、射料油路组件、倾转组件，所述定模板为一体铸造的成型件，所述射料结构铰接于所述定模板的后侧方，所述射料结构分别与射料油路组件和伺服电机泵组相配合，所述倾转组件包括铰接于所述机架后侧方、底部的倾转油缸，所述倾转油缸的输油部与射料油路组件连通，所述射料油路组件通过伺服电机泵组与油箱连通，所述射料油路组件的控制部连接于所述操作电箱，所述倾转油缸的活塞杆部铰接于射料结构。

2.如权利要求1所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：所述射料结构包括射料油缸、连接杆、锤头、料筒以及复合提升组件，所述复合提升组件包括提升油缸，所述射料油缸的机座部铰接于所述倾转油缸的活塞杆部，以使所述倾转油缸带动所述射料油缸沿周向方向转动而使所述射料油缸相对于所述机架的纵向方向发生倾转动作；

所述射料油缸的活塞杆部通过所述连接杆与所述锤头相固定，所述料筒固定于所述提升油缸，所述锤头于所述料筒的内腔壁滑动配合。

3.如权利要求2所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：所述射料油路组件包括射料油路板、至少一个液压阀、用于存储氮气的至少一个储气罐，所述液压阀与所述操作电箱电连接，所述射料油路板设置于靠近所述定模板一侧的所述机架，所述液压阀设置于所述射料油路板，且该液压阀用于控制所述储气罐、射料油缸、倾转油缸以及提升油缸的动作。

4.如权利要求3所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：所述液压阀为至少三个，相邻的两个所述液压阀相间的设置于所述射料油路板，多个所述液压阀均分别与相应的所述储气罐、射料油缸、倾转油缸以及提升油缸相配合。

5.如权利要求1所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：所述开合模装置还包括尾板、四根导柱、与所述操作电箱相配合的直快锁模油缸，所述定模板和所述尾板分别相间的固定于所述机架，四根所述导柱两两相间并排的沿轴向方向设置于所述定模板和所述尾板之间，所述动模板滑动的设置于四根所述导柱；

所述直快锁模油缸的机座部固定于远离所述定模板方向的所述尾板一侧，所述直快锁模油缸的活塞杆部与所述动模板相连接，所述直快锁模油缸的输油部通过锁模油路组件与所述油箱连通。

6.如权利要求5所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：还包括用于抽取所述导柱的抽取装置，所述抽取装置包括抽取油缸、螺母，所述抽取油缸的控制部与所述操作电箱电连接，所述螺母一部分固定于所述抽取油缸的活塞杆部，另一部分与相应的所述导柱侧壁夹持配合。

7.如权利要求5所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：还包括至少四个高压锁模装置，所述高压锁模装置均包括锁模高压油缸和锁模松紧组件，所述锁模高压油缸的锁模缸套外套于所述导柱侧壁且该锁模缸套一部分嵌固于所述动模板，所述锁模高压油缸的锁模活塞通过液压油滑动的外套于所述锁模缸套；

所述锁模松紧组件包括锁模松紧油缸、锁模松紧螺件，所述锁模松紧油缸与所述锁模松紧螺件夹持配合，所述锁模松紧螺件外套在位于所述锁模活塞一端面的所述导柱侧壁，所述锁模高压油缸的所述锁模活塞与所述锁模松紧螺件接触配合；

当所述锁模松紧螺件的牙部对准所述导柱的牙位时，所述锁模松紧油缸驱动使所述锁模松紧螺件抱死或松开所述导柱侧壁。

8.如权利要求7所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特征在于：所述高压锁模装置为四个，四个所述高压锁模装置分别设置于相应的所述导柱上。