[发明专利]一种卧式直压液态模锻铸造机

说明书

本发明提供一种卧式直压液态模锻铸造机，包括压射机构，其具有射料结构、射料油路组件、倾转组件，定模板为一体铸造的成型件，射料结构铰接于定模板的后侧方，射料结构分别与射料油路组件和伺服电机泵组相配合，倾转组件包括铰接于机架后侧方、底部的倾转油缸，倾转油缸的输油部与射料油路组件连通，射料油路组件通过伺服电机泵组与油箱连通，射料油路组件的控制部连接于操作电箱，倾转油缸的活塞杆部铰接于射料结构。与现有技术相比，设置压射机构，与射料结构相配合的倾转组件，有效避免现有技术中因采用水平连接使压射过程易产生的卷气，提高制造产品的致密度，确保产品具有较高质量、较高合格率，提升生产效率；压射精度高，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及一种卧式直压液态模锻铸造机。

背景技术

目前，随着挤压铸造生产技术的进步，铸件趋于精密化、复杂化、多样化。

在现有技术中存在一种模锻铸造机，其包括：机架；操作电箱，其设置于机架；伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；油箱；开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，开合模装置包括固定于机架的定模板和与定模板锁模配合的动模板。其存在的问题是：使用前述结构的模锻铸造机，定模板和动模板在锁模生产过程中，由于开合模装置和现有的压射机构之间是采用的水平连接实现的、此种结构易产生卷气，使所制造的产品致密度较低，使产品的质量、合格率无法得到保证，致使生产效率低下。

为此，本发明提供一种卧式直压液态模锻铸造机。

发明内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种卧式直压液态模锻铸造机，确保产品具有较高的质量、较高的合格率，提升生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种卧式直压液态模锻铸造机，其包括：

机架；

操作电箱，其设置于机架；

伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；

油箱；

开合模油路组件；

开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，开合模装置包括固定于机架的定模板和与定模板锁模配合的动模板；

还包括以下部件，

压射机构，其具有射料结构、射料油路组件、倾转组件，所述定模板为一体铸造的成型件，所述射料结构铰接于所述定模板的后侧方，所述射料结构分别与射料油路组件和伺服电机泵组相配合，所述倾转组件包括铰接于所述机架后侧方、底部的倾转油缸，所述倾转油缸的输油部与射料油路组件连通，所述射料油路组件通过伺服电机泵组与油箱连通，所述射料油路组件的控制部连接于所述操作电箱，所述倾转油缸的活塞杆部铰接于射料结构。

所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特殊之处在于：所述射料结构包括射料油缸、连接杆、锤头、料筒以及复合提升组件，所述复合提升组件包括提升油缸，所述射料油缸的机座部铰接于所述倾转油缸的活塞杆部，以使所述倾转油缸带动所述射料油缸沿周向方向转动而使所述射料油缸相对于所述机架的纵向方向发生倾转动作；

所述射料油缸的活塞杆部通过所述连接杆与所述锤头相固定，所述料筒固定于所述提升油缸，所述锤头于所述料筒的内腔壁滑动配合。

所述的卧式直压液态模锻铸造机，其特殊之处在于：所述射料油路组件包括射料油路板、至少一个液压阀、用于存储氮气的至少一个储气罐，所述液压阀与所述操作电箱电连接，所述射料油路板设置于靠近所述定模板一侧的所述机架，所述液压阀设置于所述射料油路板，且该液压阀用于控制所述储气罐、射料油缸、倾转油缸以及提升油缸的动作。