[发明专利]一种航天用锥框成形方法

权利要求书

1.一种航天用锥框成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将型材在钳口上装夹好，先沿截面法向施加一个预拉力，保压3～5秒，开始弯曲；

B、在拉弯装置泄压后将预弯后的型材取出，装框绑扎牢固，将框体浸入496℃-502℃的硝盐槽液面150mm-2000mm保温20分钟后转移至10～30℃冷水槽中冷却至冷透；

C、将淬火后的型材在拉弯装置上装夹好，沿零件截面法向开始施加拉力，拉弯至型材完全贴模再补拉校正；

D、拉弯装置泄压后将二次拉弯后的型材取出，去除多余的部分，使用修正装置进行修正。

2.如权利要求1所述的一种航天用锥框成形方法，其特征在于：所述修正装置包括凹模体、凹模垫板、侧板、凸模体和凸模垫板，所述凹模体和侧板固定连接并固定于凹模垫板上，所述侧板设于凹模体较低的一侧，凹模体上方设有凸模体，凸模体与凸模垫板固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种航天用锥框成形方法，其特征在于：所述步骤D中，将修正装置与压力机紧固连接，压力机上行使修正装置的凹模体与凸模体分离，将拉弯后的型材回弹、翘曲变形较大部分按型面放入凹模中心处，然后压力机下行至保压状态。

4.如权利要求3所述的一种航天用锥框成形方法，其特征在于：所述步骤D中，每次修正前，使用标准样板比对型材，寻找其回弹、变形较大的部位。

5.如权利要求3所述的一种航天用锥框成形方法，其特征在于：所述步骤D中，每次修正后，型材再次与样板进行比对，如果间隙较大可将该部位再次放到修正装置上进行修正。

6.如权利要求1所述的一种航天用锥框成形方法，其特征在于：所述拉弯装置包括拉弯机、钳口和锥框模具。