[发明专利]一种零件铸造工艺流程在审
| 申请号： | 202011358870.8 | 申请日： | 2020-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN112692232A | 公开（公告）日： | 2021-04-23 |
| 发明（设计）人： | 张超;卓理财 | 申请（专利权）人： | 安徽兰翔纺机科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C7/02;B22C1/00 |
| 代理公司： | 广州蓝晟专利代理事务所(普通合伙) 44452 | 代理人： | 欧阳凯 |
| 地址： | 237014 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 零件 铸造 工艺流程 | ||
【权利要求书】：
1.一种零件铸造工艺流程，包括以下步骤：
S1：造粒：将原料进行造粒，然后通过发泡机进行发泡；
S2：入模：将步骤S1中经过造粒后得到的原料打入模型中得到模型初成品；
S3：烘干：将步骤S2中得到的模型初成品进行烘干得到模型成品；
S4：埋箱造型：将步骤S3中得到的模型成品埋入箱中进行造型；
S5：空壳浇铸：将经过熔炼后的钢料倒入步骤S4中得到的模型中；
S6：落砂：将步骤S5中浇铸后的模型进行落砂处理得到铸件；
S7：热处理：对步骤S6中得到的铸件进行热处理；
S8：清理：对步骤S7中得到的铸件进行清理；
S9：质检：对步骤S8中得到的逐渐进行质量检查。
2.根据权利要求1所述零件铸造工艺流程，其特征在于：所述的步骤S5中的钢料为废钢及配料，在熔炼后经成分及温度检验后注入模型。
3.根据权利要求1所述零件铸造工艺流程，其特征在于：所述的步骤S4中埋箱处理的砂为经检验过的新砂。
4.根据权利要求1所述零件铸造工艺流程，其特征在于：所述的步骤S6中取出铸件后的砂可再回收作为埋箱处理的砂使用。
5.根据权利要求1所述零件铸造工艺流程，其特征在于：所述的步骤S9中经检验不合格的铸件需进行焊补返修。
6.根据权利要求1所述零件铸造工艺流程，其特征在于：所述的步骤S4中的钢料还包括经步骤S9检验后得到的不良品以及浇口。
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