[发明专利]一种反光印花弹力布及其制备工艺

权利要求书

1.一种反光印花弹力布，其特征在于：包括基层与反光层，所述反光层复合固定在所述基层的表面，所述基层包括38-46％尼龙纤维、35-48％涤纶纤维以及8-12％氨纶纤维。

2.一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制纱：将尼龙纤维、涤纶纤维以及氨纶纤维依次使用纺纱机进行纺纱，制得尼龙纱线、涤纶纱线以及氨纶纱线；

步骤二：染色：分别将尼龙纱线、涤纶纱线以及氨纶纱线放入染色池内，然后向染色池内注入着色剂进行浸染，使着色剂完全没过尼龙纱线、涤纶纱线以及氨纶纱线；

步骤三：混合：将步骤二得到的尼龙纱线、涤纶纱线以及氨纶纱线依次卷绕在筒管上形成管纱，然后将尼龙管纱、涤纶管纱以及氨纶管纱使用加捻设备捻制成混合纱线后再采用分条整经机，按每英寸2-5根加导电丝的股线排列整入经轴，形成混合纱线经轴；

步骤四：浆纱：将整理好的混合纱线经轴放在浆纱机上，然后浸过浆液后使用烘干机烘干，再将烘干后的混合经纱依次穿入综丝和钢筘并在经纱上插入经停片；

步骤五：织造：将烘干后混合经轴放在梭织机上通过梭子导纬纱，制成胚布；

步骤六：印花：将步骤五制得的胚布输送至印花机处进行染色印花，再将印花后的胚布输送至连续蒸化机内进行蒸化，蒸化干燥后即得基层；

步骤七：复合：将反光层复合固定在步骤六制得的基层表面即得本反光印花弹力布。

3.根据权利要求2所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述反光层的制备工艺如下：

S1.准备原料：准备以下重量计组分：5-15份反光树脂、2-8份铝银粉、3-8份夜光粉、1-5份醋酸丁酯、2-5份玻璃微珠、0.3-0.5份分散剂以及0.05-0.07份固化剂；

S2.一次混合：将反光树脂、铝银粉和夜光粉放入反应釜内进行混合，在混合过程中加入醋酸丁酯，混合充分后得到第一混合料；

S3.二次混合：将玻璃微珠、分散剂以及固化剂依次放入反应釜内与第一混合料进行混合，充分混合后得到反光涂料；

S4.复合固定：通过热敏型转移膜将S3制备的反光涂料压制在基布表层，即形成本反光层。

4.根据权利要求3所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述S4复合固定中控制热敏型转移膜加热温度为80-150℃，停留时间为60-100秒。

5.根据权利要求2所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述步骤五织造后将胚布展开放置于定型机处进行湿热定型，并去除坯布上的毛球与杂质。

6.根据权利要求2所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述步骤五织造后将胚布浸泡在远红外发射材料液及抗菌材料整理液中浸渍，1-2d后取出再进行碾压，然后在90-110℃烘干箱中预烘5min，再控制烘干箱温度为110-135℃，持续烘干6min，烘干完成后皂洗一次以及水洗两次后晾干。

7.根据权利要求3所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述分散剂为均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－醋酸乙烯共聚物以及低分子离聚物中的一种。

8.根据权利要求2所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述步骤六印花后使用裁剪机裁剪印花后胚布边沿处的毛边，同时使用检验设备检验印花布的印花染色情况。

9.根据权利要求3所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述S2一次混合与S3二次混合中控制所述反应釜的温度为45-85℃，持续反应10-25min。

10.根据权利要求3所述的一种反光印花弹力布的制备工艺，其特征在于：所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、间苯二胺m-PDA、二氨基二苯基甲烷DDM以及异佛尔酮二胺中的一种。