[发明专利]一种金属滴液接料刮渣装置及方法

权利要求书

1.一种金属滴液接料刮渣装置，设于熔炉和输送线之间，输送线上设有依次排列设置的若干模具，输送线带动模具向前输送，其特征在于：包括浇注机构、接料处理机构，所述浇注机构包括浇注勺、支座，浇注勺的中段位置与支座可转动连接，使浇注勺可进行摆动动作，浇注勺一端延伸入熔炉内，另一端开设有浇注孔，浇注勺通过摆动将熔炉内的金属液舀出并从浇注孔流出至模具内；所述接料处理机构包括接料板、横向刮板、纵向刮板，所述接料板设于输送线靠近浇注机构的一侧，并处于浇注勺设有浇注孔一端的下方，接料板用于承接浇注勺在浇注勺一端翘起时从浇注孔滴出的多余金属液，且金属液于接料板上凝固为固态金属，所述横向刮板与纵向刮板可移动的设于接料板上，横向刮板可逆输送线的运行方向刮料，将接料板上的固态金属推向后侧聚集；纵向刮板可朝向输送线方向刮料，将聚集的固态金属推入输送线上待浇注的空模具内。

2.根据权利要求1所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述接料板位于输送线上方，输送线输送模具通过接料板处，接料板朝输送线方向的一端延伸至与模具靠近熔炉的边缘重叠，使固态金属可从接料板上被推入模具内。

3.根据权利要求1所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述横向刮板设置在接料板前侧，接料板后侧设有与横向刮板平行设置的定位板，所述接料板靠近熔炉一侧设有第一驱动机构，第一驱动机构与横向刮板连接，第一驱动机构驱动横向刮板可朝定位板方向移动刮料，将接料板上的固态金属刮推聚集在定位板前侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括滑轨、滑块、气缸，所述滑块可滑动的设置在滑轨上，所述滑块与横向刮板之间设有连接件，所述气缸与滑块连接，气缸驱动滑块在滑轨上运动，进而通过连接件带动横向刮板在接料板前侧与定位板之间往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述连接件包括支承板、过渡板、安装板，所述支承板设置在滑块上，且支承板位于接料板靠近熔炉方向一侧，所述过渡板与支承板垂直设置，过渡板朝接料板方向延伸，且位于接料板上方，所述安装板设置在过渡板一侧，所述横向刮板可拆卸的安装在安装板上。

6.根据权利要求3所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述定位板与接料板垂直设置，定位板后侧设有第二驱动机构，第二驱动机构上设有连接杆，所述连接杆位于定位板上方，且延伸至定位板前侧与纵向刮板连接，所述纵向刮板设置在连接杆下方，纵向刮板底面与接料板贴靠设置，纵向刮板一侧与定位板贴靠设置，所述第二驱动机构通过连接杆驱动纵向刮板沿定位板长度方向运动，以刮推聚集在定位板前侧的固态金属。

7.根据权利要求1所述的一种金属滴液接料刮渣装置，其特征在于：所述横向刮板底面与接料板贴靠设置，所述横向刮板底部设有刀刃，所述刀刃位于横向刮板后侧，且刀刃朝接料板后侧方向向下倾斜设置。

8.一种金属滴液接料刮渣方法，其特征在于：其方法步骤如下：

步骤一，浇注勺摆动将熔炉内的金属液舀出并从浇注孔流出至模具内；浇注完成，浇注勺摆动，使浇注勺设有浇注孔的一端向上翘起，浇注孔随着浇注勺摆动移动至接料板上方，浇注勺内多余金属液通过浇注孔滴落至接料板上，且金属液于接料板上凝固为固态金属；

步骤二，横向刮板逆输送线的运行方向刮料，将接料板上的固态金属刮推向接料板后侧聚集；纵向刮板朝输送线方向刮料，将聚集在接料板后侧的固态金属推入输送线上待浇注的空模具内；

步骤三，输送线将步骤二中的空模具输送至与浇注勺的对应位置处，浇注勺摆动将熔炉内的金属液舀出并从浇注孔流出至所述模具内，所述模具内的固态金属熔融于刚浇注的金属液中，得到回收再利用。