[发明专利]一种环保型无纺布自动加工系统

权利要求书

1.一种环保型无纺布自动加工系统，包括支撑架(1)、底座(2)、压合开孔机构(3)以及升降驱动机构(4)，其特征在于：所述的支撑架(1)顶部固定焊接有升降驱动机构(4)，所述升降驱动机构(4)下端固定连接有压合开孔机构(3)，所述压合开孔机构(3)下方设置有底座(2)，所述底座(2)固定焊接在所述支撑架(1)上；其中：

所述的升降驱动机构(4)包括安装架(41)、升降孔(42)、升降丝杆(43)、连接轴(44)、限位支链(45)、转动环(46)、支撑环(47)、驱动齿轮(48)、驱动轴(49)以及驱动电机(40)，所述的安装架(41)固定焊接在所述支撑架(1)顶部，所述安装架(41)整体为内部空心的壳体结构，所述的所述安装架(41)下端面开设有升降孔(42)，所述安装架(41)内部竖直设置有升降丝杆(43)，所述升降丝杆(43)与升降孔(42)滑动配合，所述升降丝杆(43)下端转动连接有连接轴(44)，所述升降丝杆(43)上端与安装架(41)顶部之间通过限位支链(45)相配合，所述升降丝杆(43)外壁开设有外螺纹，所述转动环(46)套设在升降丝杆(43)上，所述转动环(46)内侧壁开设有与升降丝杆(43)外螺纹相配合的内螺纹，所述转动环(46)下端面与支撑环(47)相转动连接，所述支撑环(47)下端固定安装在所述安装架(41)内部下端面，所述转动环(46)外侧壁开设有齿条，所述转动环(46)通过齿条与驱动齿轮(48)相啮合连接，所述驱动齿轮(48)固定套设在所述驱动轴(49)上，所述驱动轴(49)下端通过轴承固定在安装架(41)内部下端面，所述驱动轴(49)上端通过联轴器与驱动电机(40)输出端相连接，所述驱动电机(40)通过电机座固定安装在所述安装架(41)内部上端面；

所述的压合开孔机构(3)包括压合块(31)、连接支链(32)、安装板(33)、连接杆(34)、压合环(35)、挡板(36)、一号弹簧(37)、裁切刀(38)、绷紧支链(39)以及伸缩杆(30)，所述的连接轴(44)下端通过连接支链(32)与压合块(31)相连接，所述连接轴(44)外壁固定套设有安装板(33)，所述安装板(33)端面沿其连接轴(44)中心周向均匀滑动设置有连接杆(34)，所述压合块(31)周向套设有压合环(35)，所述压合环(35)上端面与连接杆(34)下端相固定连接，所述连接杆(34)上端固定焊接有挡板(36)，所述连接杆(34)上套设有一号弹簧(37)，所述一号弹簧(37)两端分别固定在所述挡板(36)下端面以及安装板(33)上端面，所述安装板(33)上端面边缘处沿其中心周向均匀固定连接有若干所述伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)上端面固定在所述安装架(41)下端面，所述安装板(33)下端面安装有裁切刀(38)，所述裁切刀(38)为环形结构，所述裁切刀(38)与连接轴(44)共用一个中心线，所述裁切刀(38)位于压合块(31)与压合环(35)之间，所述安装板(33)下端面边缘处设置有绷紧支链(39)；

所述的限位支链(45)包括限位孔(451)、限位环(452)以及限位槽(453)，所述安装架(41)上端面开设有限位孔(451)，所述限位孔(451)内固定安装有限位环(452)，所述升降丝杆(43)上端部分外侧壁开设有一定高度的环形限位槽(453)，所述限位环(452)与限位槽(453)滑动配合。

2.根据权利要求书1的一种环保型无纺布自动加工系统，其特征在于：所述的连接支链(32)包括升降槽(321)、限位板(322)以及二号弹簧(323)，所述压合块(31)内部开设有升降槽(321)，所述连接轴(44)与压合块(31)滑动连接，所述连接轴(44)下端滑动设置在所述升降槽(321)内，所述连接轴(44)下端固定连接有限位板(322)，所述限位板(322)与连接槽下端面之间设置有二号弹簧(323)。