[发明专利]一种环保型无纺布自动加工系统

说明书

本发明提供了一种环保型无纺布自动加工系统，包括支撑架、底座、压合开孔机构以及升降驱动机构。本发明提供了一种环保型无纺布自动加工系统，可以解决环保型无纺布加工过程中所存在的以下难题：a.无纺布面料在加工成各种物品时，往往需要对无纺布进行开孔，以便进行后续的加工，目前无纺布开孔大多采用人工开孔，人工开孔无法确保孔面光滑均匀，并且所开的孔大小不均；b.通过开孔装置开孔时，由于无纺布面料具有柔韧和质量轻，直接对其开孔容易造成无纺布褶皱，导致开设为不规则的孔，而且裁切刀裁切面料开孔时，面料容易随裁切刀凹陷的放置面料的底座的裁切刀预留槽中，导致开孔失败。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种环保型无纺布自动加工系统。

背景技术

环保无纺布是采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，使得采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。

目前，环保型无纺布加工过程中所存在的以下难题：a.无纺布面料在加工成各种物品时，往往需要对无纺布进行开孔，以便进行后续的加工，目前无纺布开孔大多采用人工开孔，人工开孔无法确保孔面光滑均匀，并且所开的孔大小不均；b.通过开孔装置开孔时，由于无纺布面料具有柔韧和质量轻，直接对其开孔容易造成无纺布褶皱，导致开设为不规则的孔，而且裁切刀裁切面料开孔时，面料容易随裁切刀凹陷的放置面料的底座的裁切刀预留槽中，导致开孔失败。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种环保型无纺布自动加工系统，可以解决环保型无纺布加工过程中所存在的以下难题：a.无纺布面料在加工成各种物品时，往往需要对无纺布进行开孔，以便进行后续的加工，目前无纺布开孔大多采用人工开孔，人工开孔无法确保孔面光滑均匀，并且所开的孔大小不均；b.通过开孔装置开孔时，由于无纺布面料具有柔韧和质量轻，直接对其开孔容易造成无纺布褶皱，导致开设为不规则的孔，而且裁切刀裁切面料开孔时，面料容易随裁切刀凹陷的放置面料的底座的裁切刀预留槽中，导致开孔失败。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保型无纺布自动加工系统，包括支撑架、底座、压合开孔机构以及升降驱动机构，所述的支撑架顶部固定焊接有升降驱动机构，所述升降驱动机构下端固定连接有压合开孔机构，所述压合开孔机构下方设置有底座，所述底座固定焊接在所述支撑架上；其中：

所述的升降驱动机构包括安装架、升降孔、升降丝杆、连接轴、限位支链、转动环、支撑环、驱动齿轮、驱动轴以及驱动电机，所述的安装架固定焊接在所述支撑架顶部，所述安装架整体为内部空心的壳体结构，所述的所述安装架下端面开设有升降孔，所述安装架内部竖直设置有升降丝杆，所述升降丝杆与升降孔滑动配合，所述升降丝杆下端转动连接有连接轴，所述升降丝杆上端与安装架顶部之间通过限位支链相配合，所述升降丝杆外壁开设有外螺纹，所述转动环套设在升降丝杆上，所述转动环内侧壁开设有与升降丝杆外螺纹相配合的内螺纹，所述转动环下端面与支撑环相转动连接，所述支撑环下端固定安装在所述安装架内部下端面，所述转动环外侧壁开设有齿条，所述转动环通过齿条与驱动齿轮相啮合连接，所述驱动齿轮固定套设在所述驱动轴上，所述驱动轴下端通过轴承固定在安装架内部下端面，所述驱动轴上端通过联轴器与驱动电机输出端相连接，所述驱动电机通过电机座固定安装在所述安装架内部上端面。