[发明专利]亚硒酸锌的回收方法有效
申请号: | 202011363788.4 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112390232B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 梁鉴华;王波;陈应红;刘威;陈秋旭 | 申请(专利权)人: | 广东先导稀贵金属材料有限公司 |
主分类号: | C01B19/04 | 分类号: | C01B19/04;C01G9/06;C22B7/00 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 511500 广东省清远市清新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚硒酸锌 回收 方法 | ||
1.一种亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,包括步骤:
步骤一:将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀并进行反应,形成含有亚硒酸的混合物;
步骤二:将含有亚硒酸的混合物装入二氧化硒煅烧炉中;
步骤三:关闭二氧化硒煅烧炉,将二氧化硒煅烧炉升温至300℃~450℃,通入空气,空气将生成的二氧化硒带至与二氧化硒煅烧炉连通的产品罐中;
步骤四:将二氧化硒煅烧炉再次升温至460℃~670℃煅烧;
步骤五:反应完成后,将二氧化硒煅烧炉降温至100℃以下,停止通入空气,在产品罐中收集二氧化硒,在二氧化硒煅烧炉内收集硫酸锌;
在步骤一中,硫酸为浓度95%~98%硫酸,按重量计,亚硒酸锌次品:硫酸:水=1:(0.6~0.65):(0.15~0.2)。
2.根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,在步骤三中,二氧化硒煅烧炉升温至320℃~400℃。
3.根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,在步骤三中,通入空气的流量为80L/min~160L/min。
4.根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,在步骤四中,二氧化硒煅烧炉再次升温至500℃~670℃。
5. 根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,在步骤四中,煅烧时间为20 h~48h。
6.根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,在步骤五中,反应完成后,设定二氧化硒炉温度为0℃~20℃。
7.根据权利要求1所述的亚硒酸锌的回收方法,其特征在于,含有亚硒酸的混合物呈泥状。
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