[发明专利]亚硒酸锌的回收方法

说明书

本公开提供一种亚硒酸锌的回收方法，其包括步骤：步骤一：将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀，形成含有亚硒酸的混合物；步骤二：将含有亚硒酸的混合物装入二氧化硒煅烧炉中；步骤三：关闭二氧化硒煅烧炉，将二氧化硒煅烧炉升温至300℃～450℃，通入空气，空气将生成的二氧化硒带至与二氧化硒煅烧炉连通的产品罐中；步骤四：将二氧化硒煅烧炉再次升温至460℃～670℃煅烧；步骤五：反应完成后，将二氧化硒煅烧炉降温至100℃以下，停止通入空气，产品罐中收集二氧化硒，二氧化硒煅烧炉内收集硫酸锌。在本公开中，以二氧化硒、硫酸锌的形式回收亚硒酸锌次品中的硒、锌，进而有利于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染。

技术领域

本公开涉及冶金、化学领域，具体涉及一种亚硒酸锌的回收方法。

背景技术

亚硒酸锌作为脱色剂与着色剂广泛应用于玻璃及陶瓷等领域。加工过程中会产生一定量的次品。回收亚硒酸锌次品中的硒、锌对于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染具有十分重要的意义。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种亚硒酸锌的回收方法，其能回收亚硒酸锌次品中的硒、锌，进而有利于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染。

为了实现上述目的，本公开提供了一种亚硒酸锌的回收方法，包括步骤：步骤一：将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀并进行反应，形成含有亚硒酸的混合物；步骤二：将含有亚硒酸的混合物装入二氧化硒煅烧炉中；步骤三：关闭二氧化硒炉，将二氧化硒煅烧炉升温至300℃～450℃，通入空气，空气将生成的二氧化硒带至与二氧化硒煅烧炉连通的产品罐中；步骤四：将二氧化硒煅烧炉再次升温至460℃～670℃煅烧；步骤五：反应完成后，将二氧化硒煅烧炉降温至100℃以下，停止通入空气，在产品罐中收集二氧化硒，在二氧化硒煅烧炉内收集硫酸锌。

在一些实施例中，在步骤一中，硫酸为浓度95％～98％硫酸，按重量计，亚硒酸锌次品:硫酸:水＝1:(0.6～0.65):(0.15～0.2)。

在一些实施例中，在步骤三中，二氧化硒煅烧炉升温至320℃～400℃。

在一些实施例中，在步骤三中，通入空气的流量为80L/min～160L/min。

在一些实施例中，在步骤四中，二氧化硒煅烧炉再次升温至500℃～670℃。

在一些实施例中，在步骤四中，煅烧时间为20h～48h。

在一些实施例中，在步骤五中，反应完成后，设定二氧化硒炉温度为0℃～20℃。

在一些实施例中，含有亚硒酸的混合物呈泥状。

本公开的有益效果如下：本公开以二氧化硒、硫酸锌的形式回收亚硒酸锌次品中的硒、锌，进而有利于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染。

具体实施方式

下面详细说明根据本公开的亚硒酸锌的回收方法。

根据本公开的亚硒酸锌的回收方法，包括步骤：步骤一：将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀并进行反应，形成含有亚硒酸的混合物；步骤二：将含有亚硒酸的混合物装入二氧化硒煅烧炉中；步骤三：关闭二氧化硒煅烧炉，将二氧化硒煅烧炉升温至300℃～450℃，通入空气，空气将生成的二氧化硒带至与二氧化硒煅烧炉连通的产品罐中；步骤四：将二氧化硒煅烧炉再次升温至460℃～670℃煅烧；步骤五：反应完成后，将二氧化硒煅烧炉降温至100℃以下，停止通入空气，在产品罐中收集二氧化硒，在二氧化硒煅烧炉内收集硫酸锌。

在一些实施例中，含有亚硒酸的混合物呈泥状。

在步骤一中，将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀并进行反应形成含有亚硒酸的混合物，所涉及到的反应原理为：