[发明专利]铜硫分离抑制剂、无石灰条件铜硫浮选分离方法和应用在审
申请号: | 202011364004.X | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112604816A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 尚衍波;凌石生;王中明;刘方;肖巧斌;刘书杰;谭欣;赵晨;贺壮志;冯晓燕 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司;北矿化学科技(沧州)有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06;B03D103/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 刘桐亚 |
地址: | 100000 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 抑制剂 石灰 条件 浮选 方法 应用 | ||
1.一种铜硫分离抑制剂,其特征在于,包括以下原料:碳酸钠、硫酸铵、氯化钙和氢氧化钠,且不包含石灰;
其中,碳酸钠、硫酸铵、氯化钙和氢氧化钠的质量比为(1-4):(1-4):(1-4):1。
2.根据权利要求1所述的铜硫分离抑制剂,其特征在于,碳酸钠、硫酸铵、氯化钙和氢氧化钠的质量比为(1.5-3):(1.5-3):(1.5-3):1,优选为2:2:2:1。
3.一种无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)提供铜硫原矿制得的矿浆;
向矿浆中加入抑制剂、捕收剂和起泡剂进行粗选,得到铜粗选精矿和粗选尾矿;
(b)向铜粗选精矿中加入抑制剂进行精选,得到铜精矿;
其中,步骤(a)和步骤(b)中的抑制剂均为权利要求1或2所述的铜硫分离抑制剂;步骤(a)中的捕收剂包括乙硫氨酯、异丁钠黑药、柴油和脂肪醇聚氧乙烯醚,乙硫氨酯、异丁钠黑药、柴油和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(2-6):(2-6):(1-2):1。
4.根据权利要求3所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,按抑制剂占铜硫原矿的质量计算,步骤(a)中所述抑制剂的用量为80-500g/t。
5.根据权利要求3所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,步骤(a)的捕收剂中,乙硫氨酯、异丁钠黑药、柴油和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(2.5-5):(2.5-5):(1-1.8):1,优选为4:4:1:1;
优选地,按捕收剂占铜硫原矿的质量计算,步骤(a)中所述捕收剂的用量为10-60g/t。
6.根据权利要求3所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,步骤(a)中,所述起泡剂包括松醇油、异丁醇或甲基异丁基甲醇中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,按起泡剂占铜硫原矿的质量计算,步骤(a)中所述起泡剂的用量为5-20g/t。
7.根据权利要求3所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,步骤(a)中,至少进行一次粗选;
优选地,对步骤(a)中得到的粗选尾矿进行至少两次扫选;
优选地,对步骤(a)中得到的粗选尾矿进行两次扫选,扫选过程中加入捕收剂,按捕收剂占铜硫原矿的质量计算,扫选Ⅰ和扫选Ⅱ中所述捕收剂的用量分别独立地为3-15g/t;
优选地,扫选过程中加入的捕收剂包括乙硫氨酯、异丁钠黑药、柴油和脂肪醇聚氧乙烯醚,乙硫氨酯、异丁钠黑药、柴油和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(2-6):(2-6):(1-2):1。
8.根据权利要求3-7任意一项所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,步骤(a)中,将铜硫原矿研磨后加水制成矿浆;
优选地,步骤(a)中,将铜硫原矿进行研磨至细度-0.074mm占50-85%;
优选地,步骤(a)中,矿浆的质量浓度为30-45%。
9.根据权利要求3-7任意一项所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法,其特征在于,按抑制剂占铜硫原矿的质量计算,步骤(b)中所述抑制剂的用量为10-60g/t;
优选地,步骤(b)中,对铜粗选精矿至少进行三次精选;
优选地,步骤(b)中,对铜粗选精矿进行三次精选,按抑制剂占铜硫原矿的质量计算,精选Ⅰ中抑制剂的用量为5-30g/t,精选Ⅱ中抑制剂的用量为4-20g/t,精选Ⅲ中抑制剂的用量为1-10g/t。
10.权利要求1或2所述的铜硫分离抑制剂或权利要求3-9任意一项所述的无石灰条件铜硫浮选分离方法在矿物处理中的应用。
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