[发明专利]一种卧式冷室压铸机的压铸模具及其工艺

权利要求书

1.一种卧式冷室压铸机的压铸模具，包括动模(1)与定模(2)，其特征在于：所述动模(1)设置在定模(2)的左侧，所述动模(1)右侧外壁开设有型腔(3)，所述定模(2)右侧外壁与灌注管道(4)连通，所述灌注管道(4)包括与定模(2)右侧外壁连通的内管(41)，所述内管(41)外壁套接有外管(42)，所述内管(41)外壁与外管(42)内壁之间均匀设置有支撑杆(43)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述内管(41)外壁套接有加固圈(44)，所述加固圈(44)内壁均匀设置有插块(45)，所述内管(41)外壁均匀开设有与插块(45)相匹配的插槽，且插块(45)插在插槽的内腔中，所述支撑杆(43)靠近内管(41)的一端与加固圈(44)外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述加固圈(44)一端开设有安装槽(441)，所述安装槽(441)内腔固定安装有收缩弹簧(442)，所述收缩弹簧(442)远离安装槽(441)的一端与拉绳(443)固定连接，所述加固圈(44)另一端开设有开槽，且开槽底部内壁与转杆(444)转动连接，所述拉绳(443)远离收缩弹簧(442)的一端与转杆(444)外壁固定连接，所述转杆(444)顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔顶端滑动插接有螺纹杆(445)，所述螺纹杆(445)外壁套接有螺套，且螺套底部外壁与加固圈(44)顶部外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述外管(42)内壁设置有隔热层(46)，所述隔热层(46)内壁均匀设置有加热片(47)，所述支撑杆(43)远离内管(41)的一端与隔热层(46)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述外管(42)包括外管本体(421)，所述外管本体(421)内腔转动安装有转管(422)，所述隔热层(46)外壁固定安装有连接块(48)，所述转管(422)内壁开设有与连接块(48)相匹配的连接槽，且连接块(48)位于连接槽的内腔中，且连接块(48)的竖截面呈梯形，所述外管本体(421)左侧外壁固定安装有螺纹管(423)，所述定模(2)右侧外壁开设有环形槽，且螺纹管(423)插在环形槽的内腔中，且环形槽内壁开设有与螺纹管(423)相匹配的内螺纹，所述外管本体(421)包括两组分管(424)，两组所述分管(424)相互靠近的一端通过两组卡箍(425)连接，右侧所述分管(424)包括两组分块(426)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具，其特征在于：所述外管本体(421)外壁左侧开设有圆环槽，且圆环槽内腔转动安装有转动套(427)，所述转动套(427)套在转管(422)的外壁上，所述转动套(427)顶部内壁与转管(422)前侧外壁均固定安装有导电片，且下侧导电片与加热片(47)连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种卧式冷室压铸机的压铸模具的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：压铸模具使用时，动模(1)与定模(2)合模，然后将保温炉中的金属液体添加到灌注管道(4)中，由压铸机中的推料设备，将灌注管道(4)中的原料挤压到压铸模具的型腔(3)中，待金属液体冷却成型后，将动模(1)与定模(2)分开，将成型产品从型腔(3)中取出来；

S2：在压铸模具使用前，通过加热片(47)工作加热，对灌注管道(4)进行加热，保证灌注管道(4)内的温度不会太低，并且由内管(41)与外管(42)组成的灌注管道(4)可以起到一个保温效果，使处于灌注管道(4)内部的金属液体发生冷却的几率降低。