[发明专利]一种金属管道的打磨及打孔机构有效

专利信息
申请号: 202011365006.0 申请日: 2020-11-27
公开(公告)号: CN112548582B 公开(公告)日: 2022-09-20
发明(设计)人: 张秀红 申请(专利权)人: 佛山市南海正华新材料有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04
代理公司: 杭州君和专利代理事务所(特殊普通合伙) 33442 代理人: 包雪雷
地址: 528000 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 管道 打磨 打孔 机构
【权利要求书】:

1.一种金属管道的打磨及打孔机构,其特征在于:包括方形底板(1),方形底板(1)单独固定安装,且方形底板(1)的顶端设置有四个外张轨道(3),每相邻两个外张轨道(3)之间形成有90度夹角,且每个外张轨道(3)上套装有外张滑块(4),外张滑块(4)和外张轨道(3)滑动连接,方形底板(1)的中间安装有扭盘(5),且方形底板(1)的底端固定安装有外张电机(11),外张电机(11)的输出端通过圆杆和扭盘(5)连接,外张电机(11)和扭盘(5)之间圆杆的外侧套设有扭簧(501),扭簧(501)的底端和方形底板(1)的顶面固定连接,扭簧(501)的顶端和扭盘(5)的底面固定连接,扭盘(5)的周缘均匀设置有四个径向凸杆,每相邻两个径向凸杆之间垂直,每个外张滑块(4)的顶端设置有竖立板(401),竖立板(401)的一侧固定安装有移动铰接块(402),每个外张滑块(4)上的移动铰接块(402)和扭盘(5)外侧对应的一个径向凸杆之间通过导杆(9)连接,导杆(9)的一端和径向凸杆铰接,导杆(9)的另一端和移动铰接块(402)铰接;

每个外张滑块(4)的顶端设置有L形的张开臂(403),且张开臂(403)的端头安装有橡胶块(404),橡胶块(404)朝向方形底板(1)的外侧,橡胶块(404)的侧壁为凸弧形,方形底板(1)的四个边缘的中部均向外凸设有安装片(101),且每个安装片(101)的顶端固定安装有旋转铰接块(8),旋转铰接块(8)的顶端设置有L形的压合臂(10),压合臂(10)的底端设置有穿插在旋转铰接块(8)内侧的圆杆,压合臂(10)和旋转铰接块(8)旋转连接,压合臂(10)的顶端端头设置有压合壳体(1001),压合壳体(1001)为凹弧形,压合壳体(1001)朝向对应的橡胶块(404),压合臂(10)远离压合壳体(1001)的一侧设置有拉力弹簧(1003),拉力弹簧(1003)的另一个端头和安装片(101)的顶面连接,方形底板(1)的四个边缘的底端中部均固定安装有翻转气缸(1005),翻转气缸(1005)的输出端安装有输出杆(1006),输出杆(1006)朝向方形底板(1)的外侧延伸,输出杆(1006)的端头设置有球头(1007),压合臂(10)的一侧安装有L形的下垂臂(1002),下垂臂(1002)的底端安装有顶起板(1004),球头(1007)的外侧壁贴合顶起板(1004)的侧面,翻转气缸(1005)用于通过球头(1007)向外抵持下垂臂(1002),以使得下垂臂(1002)带动压合臂(10)克服拉力弹簧(1003)的拉力而朝橡胶块(404)旋转,以利用压合壳体(1001)和对应的橡胶块(404)夹持管道的周壁,方形底板(1)的上方设置有顶板(2),且顶板(2)的顶端设置有固定吊板(7),固定吊板(7)固定安装,顶板(2)的顶端安装有两个顶持杆(201),每个顶持杆(201)的顶端安装有上套管(202),两个上套管(202)的顶端和固定吊板(7)的底面固定连接,每个顶持杆(201)的顶端穿插在对应的上套管(202)的内侧,顶持杆(201)和上套管(202)滑动连接,顶持杆(201)和上套管(202)的外侧套设有伸张弹簧(203),伸张弹簧(203)的顶端和固定吊板(7)连接,伸张弹簧(203)的底端和顶板(2)连接,固定吊板(7)的顶端安装有升降轴座(701),升降轴座(701)的一侧安装有收线盘(703),收线盘(703)和升降轴座(701)旋转连接,升降轴座(701)的另一侧安装有升降电机(702),升降电机(702)的输出端穿过升降轴座(701),以与收线盘(703)连接,收线盘(703)的外侧牵引出拉绳(704),拉绳(704)的底端和顶板(2)的顶面连接,拉绳(704)的下部设置有多个拉丝,多个拉丝的下端分别连接顶板(2)的中心区域,顶板(2)的底端安装有外环导轨(205)和内环导轨(206),且外环导轨(205)和内环导轨(206)的底端安装有径向扭转板(207),径向扭转板(207)的端部位于外环导轨(205)的圆心处,径向扭转板(207)的顶端设置有两个弧形滑壳(208),两个弧形滑壳(208)分别滑动地安装于外环导轨(205)和内环导轨(206)上,顶板(2)的顶面安装有换位电机(204),换位电机(204)的输出端通过圆杆和径向扭转板(207)端部连接,径向扭转板(207)的底端安装有两个搭载板(209),两个搭载板(209)相互远离的一侧均安装有推进气缸(210),每个推进气缸(210)的输出端安装有输出板(211),推进气缸(210)的输出端滑动地从搭载板(209)中穿过,推进气缸(210)的输出端上套装有压紧弹簧(212),压紧弹簧(212)的一端和搭载板(209)连接,压紧弹簧(212)的另一端和输出板(211)连接,每个输出板(211)的一侧固定安装有打磨电机(213),两个打磨电机(213)相向设置,方形底板(1)和顶板(2)的中间一侧安装有打孔组件(6),打孔组件(6)包括弧形导轨(601),弧形导轨(601)固定安装,弧形导轨(601)的一端朝方形底板(1)的边缘延伸,弧形导轨(601)上套装有滑行套管(602),滑行套管(602)和弧形导轨(601)滑动连接,滑行套管(602)的一侧安装有侧面板(603),侧面板(603)的顶端安装有轴承(604),弧形导轨(601)的一侧设置有锁定板(605),锁定板(605)相对地面固定安装,锁定板(605)的顶端安装有固定轴承(606),轴承(604)和固定轴承(606)中间安装有步进气缸(607),步进气缸(607)的后端设置有扭转圆杆(609),扭转圆杆(609)穿插在固定轴承(606)的内环中,步进气缸(607)的输出端安装有输出圆杆(608),输出圆杆(608)穿插在轴承(604)的内环中,滑行套管(602)的顶端设置有安装板(610),安装板(610)的一侧安装有两个推进导轨(611),每个推进导轨(611)上套装有推进滑块(612),推进滑块(612)和推进导轨(611)滑动连接,两个推进滑块(612)上共同安装有推进板(613),推进板(613)上安装有两个旋切机(614),两个旋切机(614)分别对准两个推进导轨(611),每个旋切机(614)的输出端安装有管状切锯(615),两个推进导轨(611)之间设置有丝杆(617),推进板(613)的一侧安装有和丝杆(617)相匹配的螺母块,丝杆(617)安装在伺服电机(616)的输出端上,伺服电机(616)和安装板(610)的侧壁固定连接;

安装板(610)与弧形导轨(601)垂直,伺服电机(616)通过丝杆(617)把推进板(613)向前推进,此时的管状切锯(615)会插进固定于四个外张轨道(3)上的管道内,管状切锯(615)先不拔出来,然后步进气缸(607)带动滑行套管(602)向前推进一次,于金属管道的侧壁上切割出一个腰形孔,此后管状切锯(615)再拔出来,然后利用步进气缸(607)带动滑行套管(602)向前推进,在上一个腰形孔的侧壁再切割另一个孔。

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