[发明专利]一种精准控制钢水温度、成分的精炼方法及系统

权利要求书

1.一种精准控制钢水温度、成分的精炼系统，其特征在于，包括废钢加料仓、合金加料仓、废钢电子秤料仓、合金电子秤料仓、钢包、吹氩装置、测温装置及取样检测装置，所述废钢电子秤料仓安装于废钢加料仓的下方，且废钢电子秤料仓进料口与废钢加料仓出料口连通，合金电子秤料仓安装于合金加料仓的下方，且合金电子秤料仓进料口与合金加料仓出料口连通，废钢加料仓、合金加料仓、废钢电子秤料仓及合金电子秤料仓的出料口处均安装有振动给料器，废钢电子秤料仓振动给料器的下方固定安装有废钢溜槽，合金电子秤料仓振动给料器的下方固定安装有合金溜槽，所述废钢电子秤料仓安装有废钢电子秤，合金电子秤料仓安装有合金电子秤，所述钢包位于废钢溜槽及合金溜槽出料口的下方，钢包中部设有吹氩快装接头，所述吹氩装置包括氩气罐、连接于氩气罐与吹氩快装接头之间的氩气管道，所述氩气管道上安装有流量调节阀，所述测温装置包括自动伸缩式测温杆及安装于自动伸缩式测温杆上的温度传感器，取样检测装置包括自动伸缩式取样杆、安装于自动伸缩式取样杆上的取样筒及检测设备。

2.根据权利要求1所述的一种精准控制钢水温度、成分的精炼系统，其特征在于，还包括PLC，PLC的输入端分别与温度传感器的输出端、检测设备的输出端连接，PLC的输出端分别与废钢电子秤、合金电子秤、废钢电子秤料仓振动给料器、合金电子秤料仓振动给料器连接及流量调节阀连接。

3.根据权利要求2所述的一种精准控制钢水温度、成分的精炼系统，其特征在于，还包括显示器，所述显示器与PLC连接，显示废钢称重次数、废钢加入量、合金称重次数、合金加入量、钢水设定成分含量值、钢水分析成分含量值、吹氩时间、吹氩量、钢水实测温度、预期温度及报警信息。

4.一种精准控制钢水温度、成分的精炼方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

第一步，根据工艺控制要求预先设定好钢水温度及化学成分的目标值；

第二步，盛满钢水的钢包到达精炼位置后，吹氩系统按设定曲线开始自动吹氩，同时系统自动取化学分析样和钢水测温；

第三步，系统自动获取钢水温度后，利用测得钢水温度与设定钢水温度对比，计算出调温废钢加入量，废钢加入系统自动称量所需废钢量，并通过振动给料装置自动连续、均匀地加入钢水中；

第四步，系统自动获取钢水化验分析成分，根据化验分析结果与设定值对比，计算出需要补加合金量，并通过振动给料装置自动连续、均匀地加入钢水中；

第五步，到达吹氩结束时间时，系统再次自动测温和取化学分析样，查验是否达到预先设定的温度和成分控制范围，达到设定目标值允许偏差范围，钢水精炼结束，如果仍有偏差，再按照上述步骤进行适当微调。

5.根据权利要求4所述的一种精准控制钢水温度、成分的精炼方法，其特征在于，第三步中，

调温废钢加入量(kg)＝(实测温度-设定温度)(℃)×每度温降需废钢量(kg/℃)。

6.根据权利要求4所述的一种精准控制钢水温度、成分的精炼方法，其特征在于，第四步中，

合金加入量(kg)＝(分析成分含量(％)-设定成分含量(％))×钢水量(kg)÷(合金元素含量×元素收得率)。

7.根据权利要求4所述的一种精准控制钢水温度、成分的精炼方法，其特征在于，系统自动获取的钢水温度、钢水化验分析成分、废钢加入量及合金加入量在显示系统进行显示。