[发明专利]挠性绝缘板的制备方法及得到的挠性绝缘板、挠性层压板及其制备方法、和应用在审
申请号: | 202011371824.1 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112519357A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 王宏远;张翼蓝;王和志 | 申请(专利权)人: | 瑞声新能源发展(常州)有限公司科教城分公司;瑞声精密制造科技(常州)有限公司 |
主分类号: | B32B27/04 | 分类号: | B32B27/04;B32B15/08;B32B27/08;B32B27/20;B32B27/28;B32B33/00;B32B37/10;B32B38/08;B32B38/18;H05K1/03 |
代理公司: | 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 | 代理人: | 田丽丽 |
地址: | 213167 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 制备 方法 得到 层压板 及其 应用 | ||
1.一种挠性绝缘板的制备方法,其特征在于,包括以下过程:
制备第一氟树脂的胶液,将厚度为8μm-25μm的超薄纤维层在所述第一氟树脂的胶液中浸渍,第一次固化,得到预浸体;
制备第二氟树脂的胶液,将所述第二氟树脂的胶液涂布或喷淋至所述预浸体的双面,第二次固化,重复涂布或喷淋以及固化,得到半成品;
对所述半成品进行热处理,得到纤维增强氟树脂层,其中,所述纤维增强氟树脂层中,所述第一氟树脂和所述第二氟树脂的总质量百分比为60%-95%;
将一层、两层或两层以上的所述纤维增强氟树脂层层叠压合成型,得到所述挠性绝缘板。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维增强氟树脂层中,所述第一氟树脂和所述第二氟树脂的总质量百分比为76%-94%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超薄纤维层为玻璃纤维、石英纤维和有机纤维中的一种或两种以上织成的纤维织物。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一氟树脂的胶液中的固体质量百分比为20%-68%;
所述第二氟树脂的胶液中的固体质量百分比为20%-68%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一次固化的温度是70℃-150℃;
所述第二次固化的温度是70℃-150℃;
所述热处理的温度是180℃-240℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
所述第一氟树脂为PTFE树脂、PFA树脂或PTFE树脂和PFA树脂的混合物;
所述第二氟树脂为PTFE树脂、PFA树脂或PTFE树脂和PFA树脂的混合物。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一氟树脂和/或所述第二氟树脂的胶液中还包括填料,所述填料的质量占所述纤维增强氟树脂层的总质量的0.1%-25%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述填料选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氮化硼和滑石粉中的至少一种,所述填料的平均粒径为0.1μm-5μm。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
所述第一氟树脂的胶液中的固体平均粒径为0.1μm-1μm;
所述第二氟树脂的胶液中的固体平均粒径为0.1μm-1μm;
所述纤维增强氟树脂层的厚度为15μm-30μm;
所述纤维增强氟树脂层的层数为1层-4层。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
所述挠性绝缘板在板平面内横向的热膨胀系数小于10ppm/℃;
所述挠性绝缘板在板平面内纵向的热膨胀系数小于20ppm/℃;
所述挠性绝缘板在10GHz频率下的介电常数小于3;
所述挠性绝缘板在10GHz频率下的介质损耗系数小于0.01;
所述挠性绝缘板的吸水率小于0.05%。
11.一种如权利要求1-10任意一项所述的制备方法制得的挠性绝缘板。
12.一种挠性层压板,其特征在于,包括如权利要求11所述的挠性绝缘板和叠加在所述挠性绝缘板的单侧或双侧的导电金属片。
13.一种挠性层压板的制备方法,其特征在于,包括以下过程:
将如权利要求11所述的挠性绝缘板的单侧或双侧覆上导电金属片,压合成型,形成所述挠性层压板。
14.权利要求11所述的挠性绝缘板或权利要求12所述的挠性层压板在挠性印制线路板中的应用。
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