[发明专利]一种非晶合金铁芯的降噪方法

说明书

本发明公开了一种变压器铁芯技术领域的非晶合金铁芯的降噪方法，旨在解决现有技术中非晶合金铁芯噪声难以控制，并且碎屑较多问题。该方法是通过焊接或粘接的方式在铁芯的内框贴两层保护层，所述保护层为光滑金属片，以减少线圈与铁芯的摩擦力。本发明通过两层保护层将铁芯内框包在其中，使其可以起到保护非晶合金铁芯内框的作用，在非晶合金变压器短路时，非晶合金铁芯内框包裹的两层保护层与绕组直接接触，减少铁芯碎屑，同时也可避免铁心受自身应力而引起的噪声过大的问题。本发明所述方法简单方便，节省成本，易于实现。

技术领域

本发明涉及一种非晶合金铁芯的降噪方法，属于变压器铁芯技术领域。

背景技术

采用非晶合金铁芯的变压器，因其具有显著的节能环保性，目前已得到广泛的使用。非晶合金铁芯优点是损耗低，缺点是噪声大、碎屑多。

非晶合金铁芯是一种新型结构的铁芯，它是由具有软磁特性的非晶合金带材卷制而成，非晶合金具有电阻率高、厚度薄、对机械盈利敏感等特性，正是由于非晶合金的特殊特性，使其噪声难以控制，并且碎屑较多，尤其是短路后铁芯碎屑容易造成绝缘电阻不合格。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种非晶合金铁芯的降噪方法，通过设置保护层对对非晶合金铁芯的结构进行优化改进，明显降低噪声，减少铁芯碎屑。

为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种非晶合金铁芯的降噪方法，适用于搭接式矩形铁芯，该方法是通过焊接或粘接的方式在铁芯的内框贴两层保护层，所述保护层为光滑金属片，以减少线圈与铁芯的摩擦力。

上述保护层可以为硅钢片，厚度为0.2~0.5mm，优选厚度为0.27mm。

上述保护层的第一层贴近铁芯的内框，环绕一圈后延伸一段叠加段；保护层的第二层贴近第一层，环绕一圈后延伸一段叠加段，使铁芯能够被完全包裹；所述叠加段采用点焊方式焊接紧固，增加保护层牢固性。

进一步的，所述第一层和第二层的起始端和末端均位于矩形铁芯的铁轭部，一般位于铁芯的上轭，与铁芯的搭接处相对，叠加段的长度均小于铁芯内框的宽度。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明通过两层保护层将铁芯内框包在其中，使其可以起到保护非晶合金铁芯内框的作用，在非晶合金变压器短路时，非晶合金铁芯内框包裹的两层保护层与绕组直接接触，减少铁芯碎屑，同时也可避免铁心受自身应力而引起的噪声过大的问题。本发明所述方法简单方便，节省成本，易于实现。

附图说明

图1是本发明实施例所述的贴有保护层的非晶合金铁芯的结构示意图。

图2是本发明实施例所述保护层的第一层的环绕示意图，第二层环绕方式与第一层相同。

图3是本发明实施例所述的保护层的叠加示意图。

图中：1-铁芯，2-保护层，21-第一层，22-第二层，3-叠加段。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。