[发明专利]一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺

权利要求书

1.一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：选取氮化硅粉体以及氮化硼粉体以及添加剂为原料，并将陶瓷粉置于行星球磨机内，对其进行球磨处理，以保证陶瓷粉的颗粒大小符合要求，然后进行二次球磨，得到改性后的颗粒大小，以提高质量；

S2：将S1中处理后的陶瓷粉置于混合器内，并对陶瓷粉进行混合搅拌，在混合搅拌的过程中，向其中放置添加剂，当添加剂完成添加后，进行二次搅拌，将二者混合均匀，让陶瓷粉成型为可流动性原料，最终形成泥料；

S3：再将S2中成型的泥料置于注塑机内，经注塑机高压注射成型，形成剃须刀片坯体，待其成型后，检测其的密度以及韧性，使泥料的密度和韧性达到陶瓷剃须刀片所需要的要求；

S4：将S3中检测后的剃须刀片坯体放置在水浴锅内，经脱脂工序加工后，可得到陶瓷材料；

S5：将脱脂后的陶瓷材料移动至窑炉内，并在1000-1700摄氏度的高温条件下进行真空热压烧结，在烧结成型后，即得到陶瓷剃须刀片坯体；

S6：对陶瓷剃须刀刀片坯体进行热处理，去除其表面毛刺。

S7：对陶瓷剃须刀片坯体的细节进行处理，在陶瓷剃须刀刀刃基体表面利用磁过滤沉淀制备金刚石膜层，然后对其进行细节处理，即得到陶瓷剃须刀片。

2.根据权利要求1所述的一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，其特征在于：所述金刚石膜层厚度为0.1-15nm。

3.根据权利要求1所述的一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，其特征在于：该金刚石陶瓷剃须刀片的特殊性能，在金刚石陶瓷剃须刀片使用过程中，陶瓷刃口和金属层相互磨合，刃口会使金属层变的更加锋利，金属层也会使陶瓷刃口更加锋利。

4.根据权利要求1所述的一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，其特征在于：所述添加剂的原料按重量的配方如下：去离子水20-50份、锆英石粉1-7份、氧化钙粉2-8份、氧化镁粉3-6份、三元硼化粉1-4份、分散剂0.3-0.9份、防氧化剂0.8-0.9份，选取搅拌器，并将锆英石粉、氧化钙粉、氧化镁粉以及三元硼化粉置入搅拌器内，在40-70摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合均匀后，再次向其中添加去离子水，并在实时搅拌的过程中，将分散剂以及防氧化剂置于其中，静置20-45min,再次混合4-10min，完成后，待其温度恢复至常温后，即得到添加剂。