[发明专利]一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺

说明书

本发明公开了一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，本发明有益效果为：在陶瓷表面镀有金刚石镀层，金刚石镀层与陶瓷表面进行摩擦，提高刀刃硬度，进而提高剃须时的效率。

技术领域

本发明涉及剃须刀相关技术领域，具体为一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺。

背景技术

剃须刀作为现代人的日常生活用品，其主要性能要求为舒服且寿命长。自从1903年美国K.L吉禾U(Gillette)发明了保安剃须刀片和刀架以来，无论在刀片和刀架的结构上，或者在材料及其加工工艺上都得到了不断地提高和改进。双面刀片已成为人们日常生活用品，目前全世界的刀片产量约达200亿片，剃须刀片一般由基片材料如不锈钢或陶瓷等制成，而刃口处有一棱边。在使用期间，剃须刀片以大约25度的角度安装在剃刀中，并通过刃口与皮肤接触，它移过脸部时刃口碰到胡须，在楔入动作的帮助下，刃口就逐渐穿透胡须并将其切断。因为剃须刀片刃口薄、硬度低，在刮胡子时容易发生崩缺和损伤大大影响其寿命。

现在采用一种新型陶瓷剃须刀刀片，以提高剃须刀的硬度，剃须效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：解决普通海绵清洁效果差，现提供一种清洁效果好的海绵。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，包括以下步骤：

S1：选取氮化硅粉体以及氮化硼粉体以及添加剂为原料，并将陶瓷粉置于行星球磨机内，对其进行球磨处理，以保证陶瓷粉的颗粒大小符合要求，然后进行二次球磨，得到改性后的颗粒大小，以提高质量；

S2：将S1中处理后的陶瓷粉置于混合器内，并对陶瓷粉进行混合搅拌，在混合搅拌的过程中，向其中放置添加剂，当添加剂完成添加后，进行二次搅拌，将二者混合均匀，让陶瓷粉成型为可流动性原料，最终形成泥料；

S3：再将泥料置于注塑机内，经注塑机高压注射成型，形成剃须刀片坯体，待其成型后，检测其的密度以及韧性，使泥料的密度和韧性达到陶瓷剃须刀片所需要的要求；

S4：将S3中检测后的剃须刀片坯体放置在水浴锅内，经脱脂工序加工后，即得到陶瓷材料；

S5：将脱脂后的陶瓷材料移动至窑炉内，并在1000-1700摄氏度的高温条件下进行真空热压烧结，在烧结成型后，可得到陶瓷剃须刀片坯体；

S6：对陶瓷剃须刀刀片坯体进行热处理，去除其表面毛刺。

S7：对陶瓷剃须刀片坯体的细节进行处理，在陶瓷剃须刀刀刃基体表面利用磁过滤沉淀制备金刚石膜层，然后对其进行细节处理，即得到陶瓷剃须刀片。

进一步的，所述金刚石膜层厚度为0.1-15nm。

进一步的，所述添加剂的原料按重量的配方如下：去离子水20-50份、锆英石粉1-7份、氧化钙粉2-8份、氧化镁粉3-6份、三元硼化粉1-4份、分散剂0.3-0.9份、防氧化剂0.8-0.9份，选取搅拌器，并将锆英石粉、氧化钙粉、氧化镁粉以及三元硼化粉置入搅拌器内，在40-70摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合均匀后，再次向其中添加去离子水，并在实时搅拌的过程中，将分散剂以及防氧化剂置于其中，静置20-45min,再次混合4-10min，完成后，待其温度恢复至常温后，即得到添加剂。

(三)有益效果

本发明提供了一种镀有金刚石膜的陶瓷剃须刀的制备工艺，具备以下有益效果：

(1)在陶瓷表面镀有金刚石镀层，金刚石镀层与陶瓷表面进行摩擦，提高刀刃硬度，进而提高剃须时的效率。

具体实施方式