[发明专利]全自动酱类直线式灌装机

权利要求书

1.全自动酱类直线式灌装机，其特征在于：包括机架，机架上端设有料仓，机架下端设有支撑台，支撑台外侧设有输送带，料仓与支撑台之间的机架上设有多个并排的灌装机构，灌装机构包括竖向的料筒，料筒上方设有推料气缸，料筒内设有活塞头，推料气缸的活塞杆与活塞头连接，活塞头的行程大于料筒的长度，料筒上端侧壁设有泄压槽，泄压槽连通有泄压管，料筒下端侧壁连通有供料管，供料管连通有定量泵，定量泵与料仓连通，料筒外侧平行设有驱动杆，驱动杆表面呈单螺距螺旋状，驱动杆上螺旋套设有驱动块，驱动块与活塞头在竖向同步移动，驱动杆底端固定有封口板，封口板用于对料筒底部开口进行间歇式封闭；所述供料管与料筒的连接点到料筒底端的距离小于活塞头的高度；驱动杆上、下两侧的机架上各设有一个定滑轮，活塞头上端绑扎有拉索，拉索绕过两个定滑轮与驱动块的底端连接，驱动块顶端与机架之间连接有复位弹性件，机架上设有与驱动杆平行的导向杆，驱动块穿设在导向杆上；所述料筒的顶端内壁嵌装有按压开关，按压开关串联在定量泵的电源电路中；活塞头向下移动的过程中拉扯拉索，拉索通过定滑轮传动拉动驱动块与活塞块同步向下移动，驱动块移动过程中导向杆进行导向和限位，通过驱动杆的单螺距螺旋表面与驱动块的配合，驱动块下移的过程中带动驱动杆转动，驱动杆转动带动封口板转动，使得封口板从料筒下端开口处横向转移开，使得料筒下端开口打开，活塞头移动到最大行程时，活塞头的上端位于供料管与料筒连通处的上方，活塞头的下端位于料筒的外面，上移过程中或上移复位后推料气缸收缩，推料气缸带动活塞头上移，活塞头上移的过程中拉索松弛，驱动块在复位弹性件的复位牵拉下上移，使得驱动杆反向转动带动封口板逆向转动再次将料筒的下端开口封堵。

2.根据权利要求1所述的全自动酱类直线式灌装机，其特征在于：机架上并排设有多个竖向的滑轨，滑轨上设有滑座，所述料筒螺栓连接在滑座上，滑座下方的机架上螺栓连接有举升气缸，举升气缸的活塞杆与滑座连接。

3.根据权利要求1所述的全自动酱类直线式灌装机，其特征在于：所述支撑台上并排设有多个压敏开关，每个压敏开关均串联在对应位置的推料气缸的电源电路中。

4.根据权利要求1所述的全自动酱类直线式灌装机，其特征在于：所述输送带位于支撑台的两侧，输送带的驱动轴竖向设置，输送带的顶端设有多个并排设置的卡板，卡板上设有半圆槽，输送带的驱动轴连接有步进电机。

5.根据权利要求1所述的全自动酱类直线式灌装机，其特征在于：料筒的底端倾斜设置，封口板也倾斜设置，封口板从料筒连接有供料管的一侧封口。