[发明专利]一种LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺

权利要求书

1.一种LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：5-10份光引发剂，10-40份二丙二醇二丙烯酸酯，20-55份哑光超支化丙烯酸酯，5-20份四官能度聚氨酯丙烯酸酯，5-20份己二醇二丙烯酸酯，润湿分散剂2-7份，0.1-1份消泡剂，0.1-0.5流平剂，纳米二氧化硅粉末4-10份，填充剂5-10份，适量纯净水若干份；

所述新型的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将5-10份光引发剂和5-20份单体二丙二醇二丙烯酸酯投入第一容器中进行分散搅拌，而搅拌时间为15min，搅拌速度为200-450r/min，温度控制在30℃，之后静置4min备用；

步骤二：将20-55份哑光超支化丙烯酸酯倒入第一拉缸中，加入少量水，以低转速50-150r/min进行搅拌，搅拌3min，控制溶液的粘度为50-500(CPS/25℃)，得到溶液A；

步骤三：将5-20份四官能度聚氨酯丙烯酸酯、纳米二氧化硅粉末4-10份，填充剂5-10份倒入第二拉缸中加入少量水以低转速50-150r/min进行搅拌，搅拌3min，控制溶液的粘度为50-500(CPS/25℃)，最后得到溶液B；

步骤四：将步骤三中的溶液B倒入第一拉缸中与A溶液进行混合，以200-300r/min的速度进行搅拌，搅拌时间3min，控制温度为25℃；

步骤五：再将剩下的5-20份的单体二丙二醇二丙烯酸酯倒入第一拉缸中进行混合搅拌，搅拌速度为100-200r/min，时间为2min；

步骤六：将2-7份润湿分散剂倒入第一拉缸进行分散，转速为500r/min，分散时间为3min；

步骤七：将步骤一中的混合液倒入第一拉缸进行低速分散，转速为500r/min，分散时间为8-10min；

步骤八：将0.1-1份消泡剂倒入第一拉缸中进行分散，分散转速为300r/min分散时间2min，之后将0.1-0.5份流平剂倒入第一拉缸中进行分散；

步骤九：之后将步骤八中的混合液进行倒入过滤容器中进行过滤，而过滤容器中过滤网目数为200-400目，最后得到底漆原料。

2.根据权利要求1所述的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，所述润湿分散剂的主要成分为特殊聚氨酯聚合物，采用型号为CM-3109UV分散剂。

3.根据权利要求1所述的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，所述消泡剂的主要成分为醇基改性有机硅化合物，采用型号为BZ-482消泡剂。

4.根据权利要求1所述的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，所述流平剂为主要成分为烷基改性聚硅氧烷化合物，采用型号为CM-450聚醚改性流平剂。

5.根据权利要求1所述的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，所述填充剂为氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维其中的一种。

6.根据权利要求1所述的LED光固化木器辊涂面漆的制备工艺，其特征在于，所述光引发剂的型号为U395-1。