[发明专利]一种爆珠高速成型装置在审
申请号: | 202011383509.0 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN114572436A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 顾文博;方维岚;华青;奚安;李德国;王凯 | 申请(专利权)人: | 上海烟草集团有限责任公司;宝应仁恒实业有限公司 |
主分类号: | B65B3/02 | 分类号: | B65B3/02 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 杨琛 |
地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 成型 装置 | ||
1.一种爆珠高速成型装置,其特征在于,包括:
滴头(1),包括设置在外喷嘴(15)内的内喷嘴(16),所述外喷嘴(15)内壁与内喷嘴(16)外壁之间形成壳材通道,所述内喷嘴(16)内设有芯材通道,在所述内喷嘴(16)顶部沿周向设有多个间隔的限位块(161),相邻两个限位块(161)之间设有一个卡槽(162),所述内喷嘴(16)通过所述限位块(161)和卡槽(162)与外喷嘴(15)同心安装;所述外喷嘴(15)和内喷嘴(16)底部均设有锥形喷嘴;
振动滴制系统,包括同心安装的外喷嘴基座(17)和内喷嘴基座(18),所述外喷嘴基座(17)与外喷嘴(15)之间密封连接,其上设有供壳材流入的第一接头(171);所述内喷嘴基座(18)与内喷嘴(16)之间密封连接,其上设有供芯材流入的第二接头(181);所述内喷嘴基座(18)的顶部开有凹槽(182),所述凹槽(182)与第二接头(181)相连通,且上方依次设有膜片(12)和上盖板(11),所述上盖板(11)中开有供振动杆(21)插入的插孔(111),所述振动杆(21)的一端与所述膜片(12)相接触,另一端与激振器(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述限位块(161)为内窄外宽的楔形块。
3.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述外喷嘴基座(17)、内喷嘴基座(18)和上盖板(11)之间通过多个紧固件(19)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述外喷嘴基座(17)与外喷嘴(15)之间螺纹连接,所述内喷嘴基座(18)与内喷嘴(6)之间设有第一密封圈(13)。
5.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述外喷嘴基座(17)和内喷嘴基座(18)之间设有第二密封圈(14)。
6.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述第一接头(171)通过第一输送管(175)与壳材储存罐(172)相连通,所述第一输送管(175)上设有第一输送泵(176),所述壳材储存罐(172)上设有壳材加热装置(173)和加热循环泵(174)。
7.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述第二接头(181)通过第二输送管(184)与芯材储存罐(183)相连通,所述第二输送管(184)上设有第二输送泵(185)。
8.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,还包括冷却循环系统,其包括冷却管(3)、高位冷却槽(31)、低位冷却槽(4)和接料槽(43),所述冷却管(3)的进料口位于所述滴头(1)的下方,出料口(33)位于所述接料槽(43)的上方;所述低位冷却槽(4)上设有冷却器(41),所述高位冷却槽(31)的直径大于所述冷却管(3)的直径,同轴安装在所述冷却管(3)的上端;所述低位冷却槽(4)、高位冷却槽(31)和接料槽(43)之间相互连通,循环输送冷却液,所述高位冷却槽(31)中的冷却液会溢流至所述冷却管(3)中。
9.根据权利要求8所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,所述出料口(33)与升降装置(34)相连接。
10.根据权利要求1所述的爆珠高速成型装置,其特征在于,还包括设置在所述冷却管(3)附近的监控系统(6),其包括高速摄像机和照明系统。
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