[发明专利]一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺及玻璃

说明书

本发明提供了一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺及玻璃，该加工工艺包括如下步骤：S1：使浮法工艺生产的超薄玻璃液流入锡液槽中，制备成为光滑平整的浮法玻璃；S2：将所述浮法玻璃进行超声清洗；S3：使用玻璃锡面检测仪检测确定所述浮法玻璃的锡面和非锡面；S4：对步骤S3检测出的所述非锡面采用磁控溅射镀膜工艺进行镀膜；S5：采用Ambios轮廓膜厚分析仪对步骤S4中所述非锡面上的镀膜进行检测其厚度，确认所述厚度是否在标准之内；S6：将所述厚度在标准之内的所述浮法玻璃进行清洗烘干，然后将烘干后的所述浮法玻璃进行化学强化。可有效降低浮法玻璃化学强化后锡面和非锡面的应力差，减小浮法玻璃整体的翘曲度。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产工艺技术领域，尤其涉及一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺及玻璃。

背景技术

浮法玻璃是现有技术中心较为成熟的一种玻璃成产工艺，使用浮法工艺制备的玻璃各区域厚度均匀，玻璃的透明度较优，是一种应用广泛的建筑材料。

浮法工艺生产时的超薄玻璃液在成形时会流入锡槽中，玻璃液会漂浮在相对密度较大的高温锡液表面上，在重力和表面张力的共同作用下，玻璃液会在锡液面上铺开和摊平，形成具有一定宽度和厚度的平整光滑玻璃，因此玻璃和锡液两者之间存在不可避免的离子交换和扩散过程。但是在锡槽内成形时玻璃的上表面不会与锡液接触，所以导致了玻璃上下表面离子数量不同，在对浮法玻璃进行整体的化学钢化时，由于锡面存在离子的阻隔，而非锡面没有离子进行阻隔，在化学强化后由于锡面和非锡面离子交换的数量不均，导致玻璃上下表面应力不同，表面会产生翘曲现象，非常影响浮法玻璃的大规模生产和使用。

因此，需要一种避免浮法玻璃进入化学钢化工艺时上下表面离子数量不均，降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺。

发明内容

本发明为解决现有技术中上述提出的浮法玻璃进行化学强化后表面会出现翘曲现象的问题，提供一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺及玻璃。

一方面，本发明提供了一种降低浮法玻璃化学钢化后翘曲度的加工工艺，该加工工艺包括如下步骤：

S1：使浮法工艺生产的超薄玻璃液流入锡液槽中，制备成为光滑平整的浮法玻璃，浮法玻璃靠近锡液槽的一侧为锡面，远离锡液槽的一面为非锡面；

S2：将浮法玻璃进行超声清洗；

S3：使用玻璃锡面检测仪检测确定浮法玻璃的锡面和非锡面；

S4：对步骤S3检测出的非锡面采用磁控溅射镀膜工艺进行镀膜；

S5：采用Ambios轮廓膜厚分析仪对步骤S4中非锡面上的镀膜进行检测其厚度，确认厚度是否在标准之内；

S6：将厚度在标准之内的浮法玻璃进行清洗烘干，然后将烘干后的浮法玻璃进行化学强化。

进一步地，超声清洗分为第一次超声清洗和第二次超声清洗；第一次超声清洗为将浮法玻璃放置在丙酮溶液中进行超声清洗；第二次超声清洗为将浮法玻璃放置在蒸馏水中进行超声清洗。

进一步地，第一次超声清洗的时间为5～10min；第二次超声清洗的时间为10～15min。

进一步地，S3包括如下步骤：

S3-1：打开玻璃锡面检测仪的紫外线光源；

S3-2：将其贴合浮法玻璃的一侧；

S3-3：从浮法玻璃的另一侧观察，若观察到乳白色的光辉，则玻璃锡面检测仪贴合的一面为锡面；若没有光辉或观察到蓝紫色光，则玻璃锡面检测仪贴合的一面为非锡面。

进一步地，镀膜选自SiO₂薄膜和Si₃N₄薄膜中的一种。