[发明专利]一种预制棒加工系统及方法

权利要求书

1.一种预制棒加工系统，其特征在于，所述系统包括：腐蚀液储存装置、腐蚀装置、测量装置以及连接管；

所述腐蚀液储存装置与所述腐蚀装置通过所述连接管连接；

所述测量装置安装在所述腐蚀装置上；

其中，所述腐蚀液储存装置用于通过所述连接管向所述腐蚀装置输入腐蚀液，以提供流动的腐蚀液对所述腐蚀装置内的预制棒进行腐蚀，所述测量装置用于测量所述预制棒的直径，当所述测量装置测量得到的所述预制棒的直径达到直径预设值时，所述腐蚀液储存装置停止向所述腐蚀装置输入腐蚀液。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：动力装置、制动装置，所述连接管包括第一连接管、第二连接管和第三连接管；

所述动力装置与所述腐蚀液储存装置通过所述第二连接管连接；

所述动力装置与所述腐蚀装置的腐蚀液入口通过所述第三连接管连接；

所述腐蚀液储存装置与所述腐蚀装置的腐蚀液出口通过所述第一连接管连接；

所述动力装置与所述制动装置电性连接；

所述制动装置与所述测量装置电性连接；

其中，所述动力装置用于驱动所述腐蚀液储存装置中的所述腐蚀液通过所述第二连接管和所述第三连接管输入到所述腐蚀装置中，以及驱动所述腐蚀装置中的所述腐蚀液通过所述第一连接管返回所述腐蚀液储存装置；

所述制动装置用于在接收到所述测量装置的指定信号时，关闭所述动力装置。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述测量装置还包括：操作界面；

所述操作界面用于接收输入的所述直径预设值。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述腐蚀装置中还包括：可视安装管；

所述可视安装管，用于安装所述预制棒。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括：密封圈；

所述密封圈的内圈半径与所述预制棒的半径相同，所述密封圈的外圈半径与所述可视安装管相同；

所述密封圈套设在所述预制棒的加工区域的两端，将所述预制棒安装在所述可视安装管中。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述密封圈为两组密封圈，每一组密封圈包括至少两个密封圈；

所述两组密封圈中的第一组密封圈安装在所述预制棒的第一非加工区域，其中所述第一组密封圈中的第一密封圈安装在所述第一非加工区域与所述加工区域的相邻位置，用于隔离所述第一非加工区域与所述加工区域，所述第一组密封圈的第二密封圈安装在所述第一非加工区域，与所述第一密封圈相距第一预设距离；

所述两组密封圈中的第二组密封圈安装在所述预制棒的第二非加工区域，其中所述第二组密封圈中的第三密封圈安装在所述第二非加工区域与所述加工区域的相邻位置，用于隔离所述第二非加工区域与所述加工区域，所述第一密封圈和所述第二密封圈之间区域为所述加工区域，所述第二组密封圈的第四密封圈安装在所述第二非加工区域，与所述第三密封圈相距第二预设距离。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括：第一气体检测仪和第二气体检测仪；

所述第一气体检测仪安装在所述第一组密封圈中的所述第一密封圈和所述第二密封圈之间；

第二气体检测仪安装在所述第二组密封圈中的所述第三密封圈和所述第四密封圈之间；

所述第一气体检测仪和所述第二气体检测仪用于检测所述非加工区域中是否存在所述腐蚀液的挥发气体，以确定所述腐蚀装置中的所述腐蚀液的泄露情况。

8.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括：阀门；

所述阀门设置在所述腐蚀装置与所述腐蚀液储存装置连接的所述第一连接管上；

所述阀门用于在监测到所述可视安装管中的所述腐蚀液高度超过所述预制棒后，打开所述阀门并调节所述阀门的大小来保持所述腐蚀液液面高度的变化量在预设范围内。