[发明专利]一种数控机床滑板及其加工工艺

权利要求书

1.一种数控机床滑板，其特征在于：包括滑板本体，滑板本体的上表面成型有滑块安装槽，滑板本体的上表面成型有丝母座槽，丝母座槽上成型有丝母座孔，丝母座槽上成型有螺母安装面，螺母安装面上成型有若干个螺母安装孔，螺母安装孔以丝母座孔的中心为圆形环形排列设置，滑板本体的下表面成型有内防钣金安装面，内防钣金安装面上成型有若干个第一内防钣金安装孔，滑板本体的下表面成型有若干个滑块安装孔，滑块安装孔与滑块安装槽相通，滑板本体的下表面成型有若干个排刀板安装孔，滑板本体的侧面成型有若干个第二内防钣金安装孔。

2.一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过第一夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工滑板本体的下表面；装夹不变，使用加长立铣刀加工滑板本体的侧面；翻面装夹，使用加长立铣刀加工滑板本体的侧面；

步骤二：通过第二夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工滑块安装槽；装夹不变，使用钨钢刀铣滑块安装槽的内壁；使用立铣刀加工丝母座槽以及给丝母座孔开孔；使用中心钻给滑块安装孔打中心孔；使用钻头加工滑块安装孔；

步骤三：通过第二夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工内防钣金安装面；使用中心钻给滑块安装孔、排刀板安装孔和第一内防钣金安装孔打中心孔；使用钻头分别给排刀板安装孔和第一内防钣金安装孔钻底孔；使用沉头刀加工滑块安装孔；

步骤四：通过第三夹具进行夹持固定，使用钻头给第二内防钣金安装孔打底孔；使用丝攻给第二内防钣金安装孔攻牙；

步骤五：通过电磁吸盘进行固定，使用砂轮对滑块安装面进行研磨；翻面使用第四夹具进行夹持固定，以滑块安装面为基准，使用砂轮对滑板本体的上表面进行研磨；

步骤六：通过第五夹具夹持固定，使用飞刀杆给丝母座孔开粗；使用飞刀盘加工螺母安装面；使用中心钻给螺母安装孔打中心孔；

步骤七：通过第三夹具进行夹持固定，使用钻头给螺母安装孔打孔；使用丝攻给螺母安装孔攻牙。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第一夹具包括两个第一夹座，第一夹座上成型有第一夹持部，第一夹持部内成型有第一限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第二夹具包括两个第二夹座，第二夹座上成型有第二夹持部。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第三夹具包括两个第三夹座，第三夹座上成型有第三夹持部。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第四夹具包括第四夹座，第四夹座的顶面成型有两个第一限位块，第一限位块上成型有第一沉孔，两个第一限位块预留有间隙，第四夹座的顶面成型有第二限位槽，第二限位槽设置在两个第一限位块之间。

7.根据权利要求2所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第五夹具包括第五夹座，第五夹座的顶面成型有两个第二限位块，第二限位块上成型有第二沉孔，两个第二限位块预留有间隙，第五夹座的顶面成型有第三限位槽，第三限位槽设置在两个第二限位块之间。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第一限位块的截面形状为梯形，第一限位块的顶面成型有第一凸块。

9.根据权利要求7所述的一种数控机床滑板加工工艺，其特征在于：第二限位块的截面形状为梯形，第二限位块的顶面成型有第二凸块。