[发明专利]一种数控机床滑板及其加工工艺

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种数控机床滑板及其加工工艺，包括滑板本体，滑板本体的上表面成型有滑块安装槽，滑板本体的上表面成型有丝母座槽，丝母座槽上成型有丝母座孔，丝母座槽上成型有螺母安装面，螺母安装面上成型有若干个螺母安装孔，螺母安装孔以丝母座孔的中心为圆形环形排列设置，滑板本体的下表面成型有内防钣金安装面，内防钣金安装面上成型有若干个第一内防钣金安装孔，滑板本体的下表面成型有若干个滑块安装孔，滑块安装孔与滑块安装槽相通，滑板本体的下表面成型有若干个排刀板安装孔，滑板本体的侧面成型有若干个第二内防钣金安装孔。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种数控机床滑板及其加工工艺。

背景技术

目前，数控机床的需求量越来越大，而机床的每部分的配件的加工工艺、效率和精度就显得十分重要，尤其是像滑板这样的重要配件的加工精度会直接影响装配的精度要求和加工精度，不利于机床的装配，而传统的加工十分的耗时间，效率低。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种数控机床滑板，包括滑板本体，滑板本体的上表面成型有滑块安装槽，滑板本体的上表面成型有丝母座槽，丝母座槽上成型有丝母座孔，丝母座槽上成型有螺母安装面，螺母安装面上成型有若干个螺母安装孔，螺母安装孔以丝母座孔的中心为圆形环形排列设置，滑板本体的下表面成型有内防钣金安装面，内防钣金安装面上成型有若干个第一内防钣金安装孔，滑板本体的下表面成型有若干个滑块安装孔，滑块安装孔与滑块安装槽相通，滑板本体的下表面成型有若干个排刀板安装孔，滑板本体的侧面成型有若干个第二内防钣金安装孔。

作为本发明进一步的方案：包括以下步骤：

步骤一：通过第一夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工滑板本体的下表面；装夹不变，使用加长立铣刀加工滑板本体的侧面；翻面装夹，使用加长立铣刀加工滑板本体的侧面；

步骤二：通过第二夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工滑块安装槽；装夹不变，使用钨钢刀铣滑块安装槽的内壁；使用立铣刀加工丝母座槽以及给丝母座孔开孔；使用中心钻给滑块安装孔打中心孔；使用钻头加工滑块安装孔；

步骤三：通过第二夹具进行夹持固定，使用飞刀盘加工内防钣金安装面；使用中心钻给滑块安装孔、排刀板安装孔和第一内防钣金安装孔打中心孔；使用钻头分别给排刀板安装孔和第一内防钣金安装孔钻底孔；使用沉头刀加工滑块安装孔；

步骤四：通过第三夹具进行夹持固定，使用钻头给第二内防钣金安装孔打底孔；使用丝攻给第二内防钣金安装孔攻牙；

步骤五：通过电磁吸盘进行固定，使用砂轮对滑块安装面进行研磨；翻面使用第四夹具进行夹持固定，以滑块安装面为基准，使用砂轮对滑板本体的上表面进行研磨；

步骤六：通过第五夹具夹持固定，使用飞刀杆给丝母座孔开粗；使用飞刀盘加工螺母安装面；使用中心钻给螺母安装孔打中心孔；

步骤七：通过第三夹具进行夹持固定，使用钻头给螺母安装孔打孔；使用丝攻给螺母安装孔攻牙。

作为本发明进一步的方案：第一夹具包括两个第一夹座，第一夹座上成型有第一夹持部，第一夹持部内成型有第一限位槽。

作为本发明进一步的方案：第二夹具包括两个第二夹座，第二夹座上成型有第二夹持部。

作为本发明进一步的方案：第三夹具包括两个第三夹座，第三夹座上成型有第三夹持部。

作为本发明进一步的方案：第四夹具包括第四夹座，第四夹座的顶面成型有两个第一限位块，第一限位块上成型有第一沉孔，两个第一限位块预留有间隙，第四夹座的顶面成型有第二限位槽，第二限位槽设置在两个第一限位块之间。

作为本发明进一步的方案：第五夹具包括第五夹座，第五夹座的顶面成型有两个第二限位块，第二限位块上成型有第二沉孔，两个第二限位块预留有间隙，第五夹座的顶面成型有第三限位槽，第三限位槽设置在两个第二限位块之间。