[发明专利]一种塑料耐磨管材生产配方及工艺

说明书

本发明提供了一种塑料耐磨管材生产配方及工艺，运用于塑料制造技术领域，生产配方包括热塑性塑料、基体、改性粘接树脂和纤维，还包括ABS橡胶粉、低分子量SAN树脂、高丙烯腈SAN树脂、耐热剂、抗氧剂、润滑剂和耐候剂，生产配方中各组分制成一耐磨管材的质量占比为：基体的超高分子量聚乙烯层‑5～10％；热塑性塑料‑60～80％；改性粘接树脂‑2～3％；纤维‑0.1～1％；ABS橡胶粉‑4～6％，低分子量SAN树脂‑0.5～3％，高丙烯腈SAN树脂7～10％；耐热剂‑0.2～0.8％；抗氧剂‑0.1～0.5％；润滑剂‑0.1～0.5％；耐候剂‑0.1～0.5％，以实现采用超高分子量聚乙烯/连续纤维增强热塑性塑料进行耐磨管材的制造，同时解决内应力问题的效果。

技术领域

本发明涉及塑料制造技术领域，特别涉及为一种塑料耐磨管材生产配方及工艺。

背景技术

超高分子量聚乙烯是一种性能优异的工程塑料，具有极佳的常低温韧性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐候性、耐应力开裂性、抗粘附、自身润滑性等优异性能，广泛地应用于化工、纺织、医学、建筑、冶金、矿业、水利、煤炭、电力等领域。主要是以板材和管材形式使用。在实际应用过程中，超高分子量聚乙烯自身不能满足使用要求，往往采用共混、填充改性，拉伸取向增强，以及采用与其他板材贴合、粘接的方法制成复合管材。

制成的复合管材会因共混制备的流动性影响，产生注塑时的内应力，内应力的存在会使制件在后续的热存放实验中出现变形，在装配的过程中出现尺寸偏差，在喷漆的过程中出现吸漆问题，以及在电镀的过程中导致电镀不良等的一系列问题。

本发明提出的塑料耐磨管材生产配方及工艺意在采用超高分子量聚乙烯/连续纤维增强热塑性塑料进行耐磨管材的制造，同时解决内应力的问题。

发明内容

本发明提供一种塑料耐磨管材生产配方及工艺，意在采用超高分子量聚乙烯/连续纤维增强热塑性塑料进行耐磨管材的制造，同时解决内应力的问题。

本发明为解决技术问题采用如下技术手段：

本发明提供一种塑料耐磨管材生产配方及工艺，所述生产配方包括热塑性塑料、基体、改性粘接树脂和纤维，还包括ABS橡胶粉、低分子量SAN树脂、高丙烯腈SAN树脂、耐热剂、抗氧剂、润滑剂和耐候剂，其中，所述热塑性塑料由聚乙烯、聚丙烯、尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯中一项或多项组成，所述基体为超高分子量聚乙烯层，所述纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维中任一项或多项；

所述生产配方中各组分制成一耐磨管材的质量占比为：

所述基体的超高分子量聚乙烯层-5～10％；

所述热塑性塑料-60～80％；

所述改性粘接树脂-2～3％；

所述纤维-0.1～1％；

所述ABS橡胶粉-4～6％，所述低分子量SAN树脂-0.5～3％，所述高丙烯腈SAN树脂7～10％；

所述耐热剂-0.2～0.8％；所述抗氧剂-0.1～0.5％；所述润滑剂-0.1～0.5％；所述耐候剂-0.1～0.5％。

进一步地，所述的耐热剂为N-苯基马来酰亚胺的共聚物或ɑ-甲基苯乙烯的共聚物。

进一步地，所述的抗氧剂为受阻酚化合物、亚磷酸酯化合物中的一种或两种的混合物。

进一步地，所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述的耐候剂为紫外吸收剂和受阻胺的混合物。

进一步地，所述超高分子量聚乙烯层厚度为2mm～5mm。

进一步地，所述改性粘接树脂的层厚度为1mm～3mm。