[发明专利]一种橡塑自动加工工艺

权利要求书

1.一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，包括：

步骤一，橡塑条挤出，密炼机(11)挤出的橡塑条(10)沿着所述第一传输组件(12)传输方向向后传输；

步骤二，橡塑条冷却，橡塑条(10)进入水箱(21)后，进行冷却工作，待水箱内的橡塑条(10)冷却后，无杆气缸(231)沿着传输轨道(22)往复运动，当无杆气缸(231)滑动至限位座b(222)时，限位座b(222)上的距离传感器驱动搭接轴(234)转动至水平状态，进而当一整条塑料条(10)落入水箱内后，搭接轴(234)转动至塑料条(10)下方，将塑料条(10)在空中搭乘在空中一段时间；当无杆气缸(231)滑动至限位座a(221)时，限位座a(221)上的距离传感器驱动搭接轴(234)转动至竖直状态，进而释放了在空中停留的塑料条，其落入水箱内进行冷却；

步骤三，橡塑条甩水，完成冷却后的橡塑条(10)通过第三导向组件(24)进入摆动组件(72)，无杆气缸(231)移动时，驱动第一传动齿条(7111)移动，第一传动齿条(7111)带动第一传动齿轮(7113)转动，转动的第一传动齿轮(7113)带动第一传动锥齿(7114)转动，转动的第一传动锥齿(7114)带动第二传动锥齿(7115)转动，转动的第二传动锥齿(7115)再带动第二传动齿轮(7116)转动，第二传动齿轮(7116)再驱动同轴设置的主动齿轮(728)转动，主动齿轮(728)与双向齿条(727)啮合时，双向齿条(727)驱动弧形齿条(727)带动圆筒(723)转动一定角度，主动齿轮(728)与双向齿条(727)非啮合时，双向齿条(727)复位驱动弧形齿条(727)带动圆筒(723)反向转动一定角度，圆筒(723)在往复摆动过程中，塑料条(10)上的多余水分在摆动过程中通过出水通道(720)向外排出；

步骤四，橡塑条压制，塑料条(10)输出后进入第二传输组件(31)，第一传动齿轮(7113)带动第三传动齿轮(7121)转动，转动的第三传动齿轮(7121)带动第二传动齿条(7122)往复移动，移动过程中的第二传动齿条(7122)带动连接架(734)移动，连接架(734)带动捋直块(731)沿着限位轨道(733)往复移动，捋直块(731)朝向压直机构(3)移动时，捋直块(731)对橡塑条(10)压紧固定；捋直块(731)朝向冷却机构(2)移动时，对橡塑条(10)两边的捋直工作，接着，压辊(322)完成对第二传输组件(31)上的橡塑条(10)的压平工作，橡塑条(10)压平后自动输出；

步骤五，橡塑条风干，顶针(424)转动至第一导向组件(33)的转动轴(332)，顶针(424)刺住橡塑条(10)，并将其向后传输，传输过程中，橡塑条(10)完成吹干工作，再后导向轨道(428)驱动导向杆(427)逐渐下滑，导向杆(427)通过支撑板(425)驱动顶针(424)下落脱离橡塑条(10)；

步骤六，橡塑条输出，橡塑条(10)通过第四传输组件(51)输出，直至通过第二导向组件(52)进入收集箱(53)进行收集工作。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，搭接轴(234)由旋转气缸(233)驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述旋转气缸(233)每次转动90°。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，橡塑条(10)进入水箱(21)内时为拉直状态。

5.根据权利要求3所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤四中，第二传输组件(31)包括传送件(311)，所述传送件(311)上的传输皮带为镂空结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤二中，水箱(21)内的冷却水温度为5-15℃。

7.根据权利要求1所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，所述圆筒(723)每次往复转动60°。