[发明专利]大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构在审
申请号: | 202011387865.X | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112456398A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 杨昆鹏 | 申请(专利权)人: | 杨昆鹏 |
主分类号: | B66F11/00 | 分类号: | B66F11/00;B66F3/46;B66F17/00;B25H1/00;B25H1/10 |
代理公司: | 日照市聚信创腾知识产权代理事务所(普通合伙) 37319 | 代理人: | 辉雪瑛 |
地址: | 276800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 冲压 模具 维修 机床 用具 警示 功能 升降 机构 | ||
1.大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:包括机床工作台(1)和矩形限位板(603),所述机床工作台(1)顶端面固定安装有下T型槽工作台(2),且位于下T型槽工作台(2)正上方部位设置有一块顶部支撑板(3);所述顶部支撑板(3)底端面左右两侧边缘中间部位均通过一根支撑柱(4)与机床工作台(1)顶端面焊连接;所述下T型槽工作台(2)正上方部位设置有一块上T型槽工作台(5),且上T型槽工作台(5)位于下T型槽工作台(2)与顶部支撑板(3)之间;所述上T型槽工作台(5)T型槽安装端面的相对面上固定安装有一块矩形块(6);所述矩形块(6)内部四处边缘夹角部位均开设有一处圆柱状滑动腔(605),且矩形块(6)顶端面相对于四处圆柱状滑动腔(605)轴心部位均开设有一处与其相连通的圆形通孔(601);两块所述矩形限位板(603)顶部中间部位均开设有一处贯穿其左端面及右端面的第一插销通孔(604),且每处第一插销通孔(604)内均插接有一个限位插销(8);所述矩形块(6)顶端面左右两侧均设置有一组升降机构(7),升降机构(7)包括有电动缸(701)、矩形板(702)、第二插销通孔(703)、T型轴(704)、圆柱(705)和圆形块(706);所述电动缸(701)安装于顶部支撑板(3)底端面,且电动缸(701)活塞端与矩形板(702)顶端面中心部位固定相连接;所述矩形板(702)左端面中心部位及右端面中心部位共同开设有一处与第一插销通孔(604)直径相一致的第二插销通孔(703);所述矩形板(702)前端面及后端面均固定连接有有一根所述T型轴(704);所述矩形板(702)底端面前侧方及后侧方部位均焊接有一根所述圆柱(705),且两根所述圆柱(705)底端面均焊连接有一块与其同轴线的圆形块(706);两根所述圆柱(705)相互之间的间距与前后相邻两处圆柱状滑动腔(605)相互之间的间距相一致,故每组升降机构(7)中的两根圆柱(705)及其所焊接的圆形块(706)分别滑动连接在前后相邻的两处圆形通孔(601)及圆柱状滑动腔(605)内。
2.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:所述上T型槽工作台(5)的T型槽安装端面与下T型槽工作台(2)的T型槽安装端面相对应。
3.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:所述矩形块(6)顶端面开设有一处不涉及四处圆柱状滑动腔(605)的减重凹槽结构(602),且减重凹槽结构(602)内端底面呈左右对称状焊接有两块矩形限位板(603)。
4.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:所述圆形块(706)直径小于圆柱状滑动腔(605)直径一厘米,且其直径大于圆形通孔(601)的直径。
5.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:所述圆柱(705)直径小于圆形通孔(601)直径一厘米。
6.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:所述圆柱(705)顶端面至圆形块(706)底端面之间的间距与矩形块(6)顶端面至圆柱状滑动腔(605)内端底面之间的间距相一致,故当圆形块(706)底端面与圆柱状滑动腔(605)内端底面相接触时,矩形板(702)底端面与矩形块(6)顶端面相接触。
7.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:当所述圆形块(706)底端面与圆柱状滑动腔(605)内端底面相接触时,所述第一插销通孔(604)与第二插销通孔(703)处于同轴线状态,且第一插销通孔(604)内的限位插销(8)插接入第二插销通孔(703)内。
8.如权利要求1所述大型冲压模具维修机床用具备警示功能的升降机构,其特征在于:两组所述升降机构(7)之间共同套接有两张橡胶带(9),橡胶带(9)包括有气泡水平仪(901)和轴孔(902),橡胶带(9)前端面左右两端均开设有一处轴孔(902),且橡胶带(9)前端面中间部位设置有一组气泡水平仪(901),安装状态下,轴孔(902)与T型轴(704)转动相连接。
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